【摘要】山西焦煤山西焦化配煤實(shí)驗(yàn)中心300㎏試驗(yàn)焦?fàn)t開始烘爐。這標(biāo)志著山西省首套300kg試驗(yàn)焦?fàn)t投入生產(chǎn)應(yīng)用，也為山西省打造提升企業(yè)焦炭質(zhì)量品級、增強(qiáng)產(chǎn)品競爭能力提供了有力保障。

    日前，山西焦煤山西焦化配煤實(shí)驗(yàn)中心300㎏試驗(yàn)焦?fàn)t開始烘爐。這標(biāo)志著山西省首套300kg試驗(yàn)焦?fàn)t投入生產(chǎn)應(yīng)用，也為山西省打造提升企業(yè)焦炭質(zhì)量品級、增強(qiáng)產(chǎn)品競爭能力提供了有力保障。

　　配煤實(shí)驗(yàn)中心采用國內(nèi)先進(jìn)的40kg和300kg電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t及配套相關(guān)的煤焦分析實(shí)驗(yàn)設(shè)備。300kg試驗(yàn)焦?fàn)t在山西省是第一家最大的試驗(yàn)焦?fàn)t，配備的分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)備也處于行業(yè)領(lǐng)先水平。配煤實(shí)驗(yàn)中心在進(jìn)行煉焦配煤試驗(yàn)的同時，可完成對煤、焦的多種實(shí)驗(yàn)和化驗(yàn)分析。除指導(dǎo)本企業(yè)經(jīng)濟(jì)配煤外，配煤實(shí)驗(yàn)中心還可承擔(dān)對省內(nèi)其他焦化企業(yè)的配煤實(shí)驗(yàn)、煤焦化驗(yàn)分析等技術(shù)服務(wù)。

　　為保證烘爐計劃按時完成，該中心完成了300kg試驗(yàn)小焦?fàn)t主體、焚燒爐爐體砌筑及焚燒爐煙囪、荒煤氣管道、硅碳棒的安裝；對推焦機(jī)及300kg試驗(yàn)小焦?fàn)t電腦操作程序進(jìn)行了調(diào)試；制訂了300kg試驗(yàn)小焦?fàn)t烘爐方案，并于3月29日開始為期45天的烘爐。

　　在烘爐和負(fù)荷試車期間，該公司先后抽調(diào)15名職工，對其進(jìn)行安全培訓(xùn)、試車方案培訓(xùn)、操作規(guī)程學(xué)習(xí)。經(jīng)考試合格后，這15名職工已經(jīng)在最短時間內(nèi)投入到工作之中。

　　在對300kg試驗(yàn)焦?fàn)t進(jìn)行72小時負(fù)荷試生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，配煤中心全體干部職工加班加點(diǎn)齊上陣，嚴(yán)密監(jiān)控烘爐情況，不斷發(fā)現(xiàn)問題解決問題，再發(fā)現(xiàn)問題解決問題。他們對荒煤氣導(dǎo)出管道進(jìn)行保溫處理，詳細(xì)查看熱態(tài)抹墻、基礎(chǔ)灌漿等工作，對熱風(fēng)爐烘爐的職工實(shí)行三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)模式，對負(fù)荷試車期間的職工實(shí)行兩班兩運(yùn)轉(zhuǎn)，全力保證烘爐任務(wù)圓滿完成。