【軟化水設備使用不同類型活性炭的效果】

　　軟化水設備超濾是一種利用膜分離技術的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。軟化水設備食品級玻璃鋼桶符合未來家庭用品的獨立、個性、環保需求。

　　軟化水設備可以有效清除水中的氯.重金屬細菌、病毒、藻類以及固體懸浮物，后置活性碳理將進一步除去中的各種有機物，使處理后的水清澈潔凈、無菌。水處理自動控制器特有的自動維護功能，可定時恢復整個系統凈水效能。因此，本系統具有長期、持續、穩定的凈化能力，無須頻繁更換濾芯極大的降低了運行成本。控制器對水流采取自吸式控制，處理前后的水壓保持不變，保證用水高峰期用戶用水量的穩定。軟化水設備根據不同用戶要求的使用空間條件，可將系統進行多臺并聯或串聯，以增加產水量，或進一步提高出水水質。機身結構的專利設計保證了大流量、穩定水壓、直流式即時處理功能。

　　將軟化水設備活性炭和銀結合在一起，不僅對水中有機污染物有吸附作用，還具有殺菌作用，而且在活性炭內不會滋長細菌，解決了凈水器出水有時出現亞硝酸鹽含量高的問題。當水通過滲銀活性碳時，銀離子就會慢慢釋放出來，起到消毒殺菌作用。由于軟化水設備活性炭對除去水中色、嗅、氯、鐵、砷、汞，氰化物、酚等具有較好效果，除菌效果90%以上，因此被應用小型凈水器中。

　　軟化水設備顆粒活性炭。較為常用，多用本質、煤質、果殼(核)等含碳物質通過化學法或物理活化法制成。它有非常多的微孔和比表面積，因而具有很強的吸附能力，能有效地吸附水中的有機污染物。此外在活化過程中，活性碳表面的非結晶部位形成一些含氧官能團，這些基團使活性碳具有化學吸附和催化氧化、還原性能，軟化水設備能有效去除水中一些金屬離子。有機炭纖維經活化處理后形成的一種新型吸附材料，具有發達的微孔結構，巨大的比表面積，以及眾多的官能團。

　　【淺析軟化水設備滲銀活性碳的意義】

　　由于軟化水設備活性炭對除去水中色、嗅、氯、鐵、砷、汞，軟化水設備氰化物、酚等具有非常多的微孔和比表面積，因而具有很強的吸附能力，軟化水設備能有效地吸附水中的有機污染物。此外在活化過程中，軟化水設備活性碳表面的非結晶部位形成一些含氧官能團.

　　軟化水設備的這些基團使活性碳具有化學吸附和催化氧化、還原性能具有發達的微孔結構，巨大的比表面積，以及眾多的官能團。滲銀活性碳將活性炭和銀結合在一起，不僅對水中有機污染物有吸附作用，還具有殺菌作用。

　　而且軟化水設備在活性炭內不會滋長細菌，解決了凈水器出水有時出現亞硝酸鹽含量高的問題。當水通過滲銀活性碳時，銀離子就會慢慢釋放出來。

　　軟化水設備纖維活性炭有機炭纖維經活化處理后形成的一種新型吸附材料，具有發達的微孔結構，巨大的比表面積，以及眾多的官能團。國外在采用纖維活性炭進行溶劑回收，氣體凈化等方面已取得了顯著的成就;在水處理應用方面也做了大量的研究工作。軟化水設備滲銀活性碳將活性炭和銀結合在一起，不僅對水中有機污染物有吸附作用，還具有殺菌作用，而且在活性炭內不會滋長細菌，解決了凈水器出水有時出現亞硝酸鹽含量高的問題。當水通過滲銀活性碳時，銀離子就會慢慢釋放出來，起到消毒殺菌作用。由于活性炭對除去水中色、嗅、氯、鐵、砷、汞，氰化物、酚等具有較好效果，除菌效果90%以上，因此被應用小型凈水器中。

　　軟化水設備顆粒活性炭較為常用，多用本質、煤質、果殼(核)等含碳物質通過化學法或物理活化法制成。它有非常多的微孔和比表面積，因而具有很強的吸附能力，能有效地吸附水中的有機污染物。此外在活化過程中，活性碳表面的非結晶部位形成一些含氧官能團，軟化水設備這些基團使活性碳具有化學吸附和催化氧化、還原性能，能有效去除水中一些金屬離子。

　　【軟化樹脂的儲存和運輸】

　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl 2%NaOH混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止浸泡數小時，然后將其排去。如有必要，在重新啟動前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。

　　軟化樹脂的儲存和運輸

　　1、離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設備內長期存放，強型樹脂(強酸性和強堿性樹脂)應轉為鹽型，弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉為相應的氫型或游離胺型，也可轉變為鹽型，以保持樹脂性能的穩定。然后浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去，則應密封，以防樹脂中水份散失。

　　2、離子交換樹脂內含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應保持濕潤，防止脫水。樹脂應儲存在室內或加遮蓋，環境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹脂應避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發現樹脂已有脫水現象，切勿將樹脂直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度，用10%左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中，浸泡數小時后用潔凈水逐步稀釋。

　　3、當環境溫度在0°C或以下時，為防止樹脂因內部水份結冰而崩裂，應做好保溫措施，或根據氣溫條件，將樹脂存于相應濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂。食鹽溶液濃度與冰點的關系如下表：濃度5%10%15%20%23.5%冰點-3°C-7°C-10.8°C-16.3°C-21.2°C

　　4、長期停用而放置在交換器內的樹脂，為防止微生物(如藻類、細菌等)對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須徹底反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質，并注意定期沖洗和換水。

　　或徹底反洗后采用以下措施：

　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl 2%NaOH混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止浸泡數小時，然后將其排去。如有必要，在重新啟動前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。

　　【軟化水設備出水硬度超標原因分析】

　　樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

　　軟化水設備出水硬度超標原因分析:

　　1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：

　　A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

　　B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

　　C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。

　　D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

　　E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

　　以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

　　2、在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：

　　A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：

　　a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：

　　l中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求

　　l是否忘記裝O形密封圈

　　lO形密封圈是否破損

　　b中心管上破損，有裂紋。

　　c給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

　　d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

　　e進出水口接反。