閥門的選用原則是根據操作介質的物性、操作狀態下的工作條件，結合各種類型閥門的使用范圍來進行綜合分析后，再確定選用什么閥門。
( l ）物料狀態和性質, G% [" X/ q1 s, s
對氣體物料，要考慮是純氣體或是氣液混合、氣固混氣物，該物料是否容易凝結成液體等。; n# E" }* O7 E! i7 S
對液體物料，要考慮是純液體或是液體混合物，是否含有易揮發的組分，是否含有固體懸浮物，以及液體的粘度、凝固點和傾點。& h/ |& q% A+ L" y7 b
對所有狀態的物料而言，都要考慮是否有腐蝕性、毒性、對閥門結構材料是否有溶解性，物料是否易燃易爆等。這些性能不僅影響閥門材質，還會影響結構上的特殊要求，或者需要提高管道的等級。
( 2 ）操作狀態9 J/ m* r4 g7 y& F3 W: t1 g- U
選用閥門時根據閥門的操作壓力和操作溫度，按設計壓力和設計溫度的確定方法確定該閥門所需的設計溫度和設計壓力。
另外還要考慮閥門的操作頻率，如果是經常要打開和關閉的閥門，要選用耐磨的閥門結構，要求再高就應考慮用雙閥0 B: g: } H6 }+ g& c0 F9 u
如果要安裝閥門的管道上允許壓力降比較小，又不需要進行流量調節時，應選用壓力降較小的閥型如閘閥和直通的球閥。
需要調節流量的管道上，應選用調節性能較好的閥型，如截止閥、蝶閥、柱塞閥。在寒冷地區安裝的閥門的閥體要選用鑄鋼材料，而不能選用鑄鐵材料。5 A. ?  f9 \: i6 I5 z; x
( 3 ）各類閥門的功能8 h1 ^+ Q- L% N! L8 f
① 按閥門的功能分類3 i: c2 |8 n9 u
切斷閥：能切斷流體流動的閥門。幾乎所有的閥門都能起到這個作用，但只用于切斷而不需要調節流量的時候應選用閘閥、球閥等。要求迅速切斷時應選用旋塞閥、球閥、蝶閥。
調節流量：截止閥、柱塞閥可滿足一般的流量調節，針形閥可用于微量調節，在較大流量范圍內進行穩定的調節，則以節流閥為好。
改變流向：利用兩通或三通的球閥或旋塞閥，可以迅速改變流體流向，且用一個閥門就可以起到兩個以上直通閥門的作用。, N0 u" r3 S/ {
截斷一個流向：防止流體倒流時采用止回閥。
② 按閥門的結構分類
閘閥：流體在閘閥內流動流向基本不變，閘閥全開時的阻力系數是所有閥門種類中最小的一種。而且它的口徑和壓力的適用范圍很寬。閘閥在半開時，閥芯容易產生振動，所以它不適用于需要調節流量的場合，只適合于全開或全閉的情況。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小，所以在石油化工裝置中應用最多。3 k) Z  D% O5 J, }% n' c3 W
截止閥：流體在截止閥內要改變流動方向，因而阻力降較大。但它的密封性能可靠，也適合于調節流量，所以多用于需要調節流量的場合。截止閥與同口徑的閘閥相比較，體積較大，因此截止閥的最大口徑不超過200ｍｍ。另外截止閥不適用于懸浮液。5 Y3 W, _1 ?+ N& ]4 D
除普通截止閥外還有Y 型截止閥和角式截止閥，它們的壓力降比較小一些。針形閥也是截止閥的一種，其閥芯為錐形，可用于小流量微調或取樣閥。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　旋塞閥、球閥、柱塞閥：這三種閥門雖然結構不同，但是功能是相似的，都是可以迅速開關的閥門。閥芯是橫向開孔，流體直流通過，故壓力降較小，適用于懸浮液或粘稠液體。閥芯又可以作成L 形或T 形通道成為三通或四通閥。外形比較規整，易作成夾套閥用于需保溫的地點。而且它們比較容易制成氣動閥或電動閥用于遙控。三者相比旋塞閥的工作壓力較低，而球閥和柱塞閥的工作壓力較高。
蝶閥：采用圓盤式啟閉件，圓盤狀閥瓣固定于閥桿上，閥桿旋轉9 。“即可完成啟閉作用，操作簡便，可以調節流量，特別適用于大流量的調節。它的使用溫度受密封材料的限制。

　　當然，閥門性價比也是一個重要因素．我有一個建議在一個比較復雜管線，有多個閥門，可以適當選用一二種不同種類閥門，有把關，要求嚴密性好，有的常開只是事故狀態才關閉，這樣可以選擇價格便宜一點的．此建議供討論．