熱交換器經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題， 腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使換熱效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。

結垢：

管道內溶于水中的無機鹽結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量上升，嚴重時增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了熱交換器的正常運行。所以熱交換器系統出現水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致換熱能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：節約能源、降低運行成本。在熱交換器的蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，熱交換器運行結果表明，未進行清洗的熱交換器運行一段時間后用電消耗將增加10-30% 延長使用壽命，減少設備折舊使用費。

減少事故停機，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統安全高效運行。為用戶節約大量維修費：未經處理的熱交換器，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費2-5萬元。而經過處理后，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。 為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器系統的水系統進行專門的化學藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：

1、化學清洗殺菌：加入化學清洗劑和殺菌劑、將系統內的浮銹、垢、油污、細菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；
2、日常養護：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉淀。