工藝過程及裝置選型
氯化鈉蒸發采用四效順流蒸發;第一、二效蒸發過程中沒有結晶析出,因此采用自然循環蒸發器,第三、第四效蒸發器采用抗鹽析、抗結疤能力強的強制循環蒸發器。
本工藝中加設冷凝水預熱器來升溫原料,以降低生蒸汽耗量。
原料進入乏汽預熱與冷凝水預熱器進行預熱,預熱后物料再依次進入一、二、三、四效蒸發器進行蒸發增濃結晶,達到一定條件經過旋流器增濃后出料,稀溶液返回四效蒸發器,濃度高的結晶漿液進入離心機,然后在離心機的作用下進行固液分離:分離出的固體即為氯化鈉,分離出的母液回流至四效分離室繼續蒸發。
生蒸汽進入一效加熱室的殼程進行換熱蒸發,產生的生蒸汽冷凝水經冷凝水預熱器預熱原料后回鍋爐房再利用;由一效蒸發器蒸發出的二次蒸汽再進入二效蒸發器的殼程進行換熱蒸發。由二效蒸發器產生的二次蒸汽和二次汽冷凝水進入三效蒸發器殼程進行換熱蒸發。由三效蒸發器產生的二次蒸汽和二次汽冷凝水進入四效蒸發器殼程進行換熱蒸發。四效蒸發器蒸出的二次蒸汽進入間接冷凝器進行冷凝回收再處理。
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