因為奧氏體不銹鋼管(如304不銹鋼)在高溫下的強度和低溫下的斷裂韌性以及耐腐蝕性非常好，被廣泛應用于工程結構中.但奧氏體不銹鋼具有較高的熱膨脹系數和低的熱傳導系數，在焊接過程中產生大量的收縮、變形和殘余應力.在焊接過程中，當焊接溫度冷卻到常溫時，殘余應力以熱應力的形式殘留在焊接構件中，消除焊接結構中的殘余應力一直是工程界關心的問題.
     通過對焊接殘余應力產生的姆理和焊接參數對焊接殘余應力的影響進行分析，并綜合考慮加工結構特點，確定采用焊后熱處理的方法來消除某防護門關鍵部件中的焊接殘余應力，并取得了良好的結果.
     焊后熱處理消除焊接殘余應力方法可分為兩個過程，即加熱和保溫過程.在加熱過程中，焊接殘余應力隨著材料屈服點的降低而降低，到達焊后熱處理的溫度后，殘余應力被減弱到材料在此溫度的屈服點以下.在保溫過程中，由于蠕變現象(高溫松弛)殘余應力得以充分降低.
     另外，在熱處理過程中，焊接區和熱影響區使材料硬化、脆性化的組織被軟化，形成了強度、韌性較好的退火組織，提高焊縫接頭材料的延展性和斷裂韌性殘余應力得以充分降低.
     另外，在熱處理過程中，焊接區和熱影響區使材料硬化、脆性化的組織被軟化，形成了強度、韌性較好的退火組織，提高焊縫接頭材料的延展性和斷裂韌性.(304不銹鋼焊接殘余應力消除方法.