液壓扭力扳手工作原理使用說(shuō)明
液壓扳手是專門為需要高扭力和狹小空間約束的當(dāng)?shù)孛枥L的，液壓東西的描繪中有一個(gè)多方向杠桿用于抵銷液壓缸發(fā)生的反力。液壓缸一切的高壓力是由空氣泵或是電動(dòng)泵供給的。液壓活塞同一個(gè)轉(zhuǎn)變的爪銜接，這個(gè)爪與棘輪的齒銜接然后轉(zhuǎn)變螺母或螺栓的頭部。能夠準(zhǔn)確的鎖緊松開螺栓或螺母。
液壓螺栓拉伸器
液壓螺栓拉伸器是張緊力在螺栓銜接中最繼續(xù)和最正確的使用辦法，它通常有四有些組成： 1、橋2、螺母旋轉(zhuǎn)套筒3、拉伸器4、缸，液壓螺栓拉伸器供給一個(gè)正確安全的辦法并確保銜接的完整性。描繪是經(jīng)過(guò)缸和拉伸器直接拉伸螺桿，當(dāng)螺桿在拉伸狀況時(shí)，然后經(jīng)過(guò)一個(gè)輕質(zhì)桿轉(zhuǎn)變螺母直至的確鎖緊銜接面，然后液壓體系卸載，由于鎖緊螺母螺桿能回復(fù)到本來(lái)的長(zhǎng)度，所以拉伸力在螺栓中得以堅(jiān)持。螺栓拉伸器能夠有多個(gè)銜接在一起，能夠確保一切螺栓一起拉緊。
螺母破切器工作原理及使用方法
液壓螺母劈開器關(guān)于拆開那些銹蝕的、破壞的、腐蝕的螺母，往常的扭力東西和拉伸東西無(wú)法翻開的部位是十分好的東西。劈開器在描繪的布局中有十分有力的液壓活塞。驅(qū)動(dòng)一個(gè)銳角刀頭切入螺母的平面處。這個(gè)劈開器刀頭是用高等級(jí)的合金鋼制作的有很長(zhǎng)的壽數(shù)。能夠輕松取下進(jìn)行刃磨或進(jìn)行替換。刀頭視點(diǎn)的描繪，使在劈開螺母時(shí)，防止螺栓遭到損傷。
氣動(dòng) /電動(dòng)力矩扳手
空氣或電能驅(qū)動(dòng)的扭力扳手，由于速度快，是工業(yè)領(lǐng)域中使用最廣泛的拆鎖螺栓東西了。
手動(dòng)力矩扳手
在世界范圍內(nèi)，緊固螺紋螺栓，這是最常用的辦法，手動(dòng)力矩扳手的描繪和制作是依據(jù)力乘間隔來(lái)描繪的。通常只能供給 2000N.M的扭力，當(dāng)力矩大于2000N.M時(shí)，因力臂過(guò)長(zhǎng)對(duì)空間及使用者帶來(lái)不方便。
手動(dòng)扭力倍增器
手動(dòng)扭力倍增器是一個(gè)機(jī)械設(shè)備，它能夠擴(kuò)展者用手動(dòng)力矩扳手輸入的扭力。它是經(jīng)過(guò)一組或多組“行星”齒輪傳動(dòng)，將輸入的扭力增大，越多的星形齒輪級(jí)，相關(guān)于輸入力就會(huì)有越大的輸出力矩，所以又被稱為增力扳手。

螺栓拉伸器的正確選擇

怎么選擇適合自己的螺栓拉伸器

當(dāng)前常用的兩種緊固方法有兩種：
　　1：螺栓拉伸方法，在描繪中通常給出的是預(yù)緊力為多少KN；
　　螺栓拉伸方法是運(yùn)用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度，然后用手悄悄將螺母擰緊，使施加的載荷得以保存。因?yàn)椴皇苈菟ü饣Ч吐菁y沖突巨細(xì)的影響，拉伸方法能夠得到更為精確的螺栓載荷。此外，螺栓拉伸器還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，通常選用兩同步（一泵兩個(gè)拉伸器）、四同步（一泵四個(gè)拉伸器）、八同步（一泵八個(gè)拉伸器）或更多，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷。拉伸方法尤適用于要害法蘭等緊固精度需求較高的接合運(yùn)用，它能使法蘭受力均勻地完成接合，真實(shí)地防止走漏。
螺栓拉伸器主要由油缸、拉桿和支撐套三有些組成,選用150MPa壓力描繪,碟簧主動(dòng)回位,油缸坐落螺栓中軸線的方位，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，完成螺栓需求的拉伸量。而正是螺栓的這種延伸量或拉伸量發(fā)作了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓遭到拉伸時(shí)，螺母會(huì)與法蘭接觸面脫離開來(lái)。支撐套下端有一個(gè)開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)變螺母（通常螺母的轉(zhuǎn)變是經(jīng)過(guò)拔桿撥動(dòng)螺母外的一個(gè)撥套來(lái)完成的，撥套經(jīng)過(guò)一根金屬撥桿來(lái)?yè)軇?dòng)）。卸掉拉伸器中的油壓后，螺母經(jīng)轉(zhuǎn)變已再次與接合面緊貼，然后將螺栓的軸向形變鎖住，也即是將剩下螺栓載荷鎖在螺栓里。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比聯(lián)系，這樣的描繪能夠十分精確地留住有效載荷。因?yàn)檩d荷直接施加在螺栓上，且一切效果力都用于螺栓拉長(zhǎng)，因而載荷發(fā)作所需的空間能夠到達(dá)最小。
共同的分配器描繪能使多個(gè)拉伸器經(jīng)過(guò)疾速接頭和油管便利地銜接起來(lái)，然后完成均衡的螺栓載荷。同一泵站經(jīng)過(guò)分配器分配給每一個(gè)油缸的壓力相同，加液壓油缸杰出的精確度保證了法蘭附近螺栓受力的一致性。選用拉伸方法對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩下載荷/有效載荷比力矩方法更大，因而咱們說(shuō)拉伸方法是更高效、更精確的緊固方法。
　2：螺栓扭矩方法，在描繪中通常給出的是擰緊扭矩為多少Nm。
螺栓扭矩方法的扭矩有種核算方法：
①通常螺紋銜接用扳手扭矩核算：
關(guān)于通常螺紋銜接的預(yù)緊，選用扭矩法預(yù)緊時(shí)，液壓扭矩扳手所需扭矩的數(shù)值核算Ty=0.12δsAsd （Nm）  其間δs---螺栓資料的屈從極限（MPa）   As---螺紋公稱應(yīng)力截面積（mm2）  d---螺紋公稱直徑（m）。
②重要螺紋銜接扭矩核算：
關(guān)于重要螺紋銜接的預(yù)緊，選用扭矩法預(yù)緊時(shí)，液壓扭矩扳手所需扭矩的數(shù)值核算Ty=1.4KF0d    (Nm)   其間d---螺紋公稱直徑（m）  F0 ---預(yù)緊力 （N）關(guān)于碳素鋼螺栓F0=（0.6-0.7）δsAs (N)   關(guān)于合金鋼螺栓F0=（0.5-0.6）δsAs (N)   K---擰緊扭矩系數(shù)，K值與螺紋幾許尺度（中徑，升角等）、螺紋當(dāng)量沖突系數(shù)、螺母與被聯(lián)接件支撐面間的磨擦系數(shù)等因數(shù)有關(guān)，關(guān)于精加工外表有光滑時(shí)K=0.1，通常加工外表有光滑時(shí)K=0.13-0.15，無(wú)光滑時(shí)K=0.18-0.21，關(guān)于外表氧化、鍍鋅、枯燥粗加工表時(shí)K值最大可達(dá)K=0.3
③其它也能夠選用螺母轉(zhuǎn)角核算和扭矩與轉(zhuǎn)角彼此校準(zhǔn)、調(diào)整，在這里不作臚陳，更具體的拜見我公司編的《扳手選型手冊(cè)》。（以上參數(shù)挑選，拜見《機(jī)械描繪手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社，1991年9月版）
扭矩方法的核算來(lái)自拉伸力，比擬便利，但受螺栓的新舊,有沒有光滑等要素影響,其精度不像拉伸器那么精確.
液壓扭矩扳手能夠兩同步（一泵兩個(gè)扳手）、四同步（一泵四個(gè)扳手）及更多同步，一套液壓扭矩扳手應(yīng)富含扳手頭、泵站、高壓膠管、套筒、支撐套筒，如是同步運(yùn)用時(shí)，要添加扳手頭和相應(yīng)的高壓膠管，別的添加分配器。
(1)拆開液壓千斤頂  液壓油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。不然，當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì)敏捷噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后堵截電源或堵截動(dòng)力源，使液壓設(shè)備中止作業(yè)。
(2)拆開時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿外表、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件曲折或變形，放置時(shí)運(yùn)用墊木支承均衡。
(3)拆開時(shí)要按次序進(jìn)行。因?yàn)楦鞣N液壓缸布局和巨細(xì)不盡相同，拆開次序也稍有不一樣。通常應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆開缸蓋，最終拆開活塞與活塞桿。在拆開液壓缸的缸蓋時(shí)，關(guān)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要運(yùn)用專用東西，制止運(yùn)用扁鏟；關(guān)于法蘭式端蓋有必要用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不行強(qiáng)行打出，應(yīng)先查明緣由再進(jìn)行拆開。
(4)卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的塵埃和雜質(zhì)污染。例如，拆開時(shí)應(yīng)盡量在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行；拆開后一切零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他作業(yè)用布掩蓋。
(5)油缸拆開后要細(xì)心查看，以斷定哪些零件能夠持續(xù)運(yùn)用，哪些零件能夠修補(bǔ)后再用，哪些零件有必要替換。
(6)設(shè)備前有必要對(duì)各零件細(xì)心清潔。
 (7)要正確設(shè)備遍地的密封設(shè)備。①設(shè)備o形圈時(shí)，不要將其拉到永世變形的程度，也不要邊翻滾邊套裝，不然能夠因構(gòu)成歪曲狀而漏油。②設(shè)備y形和v形密封圈時(shí)，要注意其設(shè)備方向，防止因裝反而漏油。對(duì)y形密封圈而言，其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔；此外，yx形密封圈還要注意區(qū)別是軸用仍是孔用，不要裝錯(cuò)。v形密封圈由形狀不一樣的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí)，支承環(huán)可使密封環(huán)發(fā)作為形而起密封效果，設(shè)備時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開口面向壓力油腔；調(diào)整壓環(huán)時(shí)，應(yīng)以不漏油為限，不行壓得過(guò)緊，以防密封阻力過(guò)大。③密封設(shè)備如與滑動(dòng)外表合作，設(shè)備時(shí)應(yīng)涂以適當(dāng)?shù)囊簤河汀?/span>④拆開后的o形密封圈和防塵圈應(yīng)悉數(shù)換新。

 (8)螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)運(yùn)用專用扳手，扭力矩應(yīng)契合規(guī)范需求。
 (9)活塞與活塞桿設(shè)備后，須設(shè)法丈量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是不是超差。
 (10)設(shè)備結(jié)束后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯感和阻力巨細(xì)不勻等表象。
 (11)液壓缸向主機(jī)上設(shè)備時(shí)，進(jìn)出油口接頭之間有必要加上密封圈并緊固好，以防漏油。
 (12)按需求設(shè)備好后，應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以掃除缸內(nèi)氣體
液壓扳手的運(yùn)用壽命詳解：
液壓扳手按其運(yùn)用方向以其額定值扳擰５０００次后,plasma cutting machine，不該有影響運(yùn)用的損壞。運(yùn)用方向即設(shè)備上緊螺母和拆開擰松螺母；
影響運(yùn)用的損壞包含傳動(dòng)部件開裂或大的變形到無(wú)法精確傳遞扭矩，密封件磨損等致使扭矩不能正常輸出或扭矩違背。
液壓扳手是大直徑高壓螺栓上緊和拆松的抱負(fù)東西，因?yàn)檫\(yùn)用便利，扭矩精確，節(jié)約人力，在電力，石化，鋼鐵，船只等職業(yè)廣泛運(yùn)用。液壓扳手作業(yè)壓力高（700bar），輸出扭矩大，因而傳動(dòng)部件很簡(jiǎn)單損壞。液壓扳手的運(yùn)用壽命如何界說(shuō)是合理的，一直是中外廠家長(zhǎng)時(shí)間迷惑的一個(gè)疑問，也是廠家和用戶常常發(fā)作爭(zhēng)議的當(dāng)?shù)亍?/font>
沃納液壓動(dòng)力有限公司憑仗多年的超高壓液壓元件及設(shè)備制作經(jīng)歷，依托德國(guó)精深的制作技能和不斷創(chuàng)新的技能，專心于大型螺栓螺母緊固、拆裝科技及液壓有用動(dòng)力的研討，在超高壓液壓機(jī)具范疇不斷研制、創(chuàng)制了很多有用型液壓機(jī)具商品.