帶式污泥壓濾機是消化吸收國外先進技術研制開發的一種脫水設備。所采用濾帶和軸承均為高品質件。作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。
　　
　　在污泥處理過程中核心部位就是帶式壓濾機的濾網選型，要生產出合格的帶式壓濾機不僅要看污泥壓濾機的機械性能還要有專業的技術人員選擇濾網，因為不同的污泥使用的濾網也有所不同，下，下面介紹幾種常用的濾網：
　　
　　1、聚脂成形網
　　
　　有二綜平織網、三綜單層網、兩層半等多種型號，適用于造紙行業各低、中、高速紙機。如包裝紙、新聞紙、瓦楞紙、高級印刷紙、薄頁紙、卷煙紙等紙機;
　　
　　2、聚脂平織干網
　　
　　單絲平織干網、是一種交錯編織的濾網，用于各行業設備的干燥、脫水，該網具有平整、結構緊密的特點，尺寸穩定性好，唯一缺點一旦損壞修復麻煩;
　　
　　3、帶式污泥脫水;
　　
　　適應于污水處理的污泥脫水，它具有透氣、透水、不透泥的特點。由于它的設計結構，污泥經過壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長，損壞可修復使用。
　　
　　4、聚脂螺旋網
　　
　　聚脂螺旋網是根據不同行業污泥可加填料以改變其濾網的密度，該網是一種普遍使用的濾網對不同性質的污泥有更好的壓濾效果，該網不加填料則適用于造紙機和印染機的干燥部，也適用于洗煤用網和水平帶式洗漿機用網等，使用方便壽命長，易于修補.該網是在網環中間加填料后使其透氣度減少，網孔密實，減少網上物質的流失并橫向挺度大，主要用于污泥濃縮、污泥壓濾脫水等，也用于造紙洗漿和造紙干燥部分。
　　
　　【污泥壓濾機電氣控制系統原理】
　　
　　污泥壓濾機的正常運行主要還是靠氣源的輔助電源電路比較簡單，氣源主要控制漲緊調偏
　　
　　1、帶式壓濾機的氣動系統連續操作，檢查系統動作的靈活性、準確性、可靠性。
　　
　　液壓系統密封性：觀察壓力表的壓力降，同時檢查系統各零部件外露面和連接處的密封性。
　　
　　2、污泥壓濾機在電氣系統操作，檢查系統動作的靈活性、準確性、可靠性。
　　
　　濾帶跑偏測定
　　
　　在卸料輥處，以輥子端面為基準，隨時對上、下濾帶的跑偏量進行測量，取其中的最大值作為該機的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
　　
　　3、負荷試驗
　　
　　在濾帶速度3.0m/min~4.5m/min連續運行8h。
　　
　　濾餅含水率（W）的測定
　　
　　取樣位置和方法：在卸料輥處，分別在濾帶中部、兩邊部分各取一份，每份不少于30mg。
　　
　　【帶式壓濾機正確使用方法：】
　　
　　1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
　　
　　2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
　　
　　3、電器控制系統如出現故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
　　
　　4、新機器安裝使用一個月后應換油，徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線中央偏上。
　　
　　5、如液壓缸出現故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
　　
　　6、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。
　　
　　7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。
　　
　　8、工作結束后應及時并盡可能放盡管道內的剩余料液。
　　
　　9、保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時涂抹潤滑油脂。