微孔曝氣器具有優良的耐腐蝕性、抗氧化性，而且重量輕、強度高、氣泡細密且均勻、不堵塞等優點，尤其在臭氧曝氣應用中效果更佳。微孔曝氣器廣泛應用于飲用水和中水回用的臭氧滅菌、污水處理曝氣池曝氣及發酵充氧等。微孔曝氣器是鼓風曝氣充氧的必備設備。曝氣設備的選型不僅影響污水生化處理效果，而且影響到污水場占地、投資及運行費用。
　　
　　懸掛式鏈式曝氣器：
　　
　　設備的充氧效率和動力效率較普通微孔曝氣設備有所提高，并且維修簡便，可以在不影響正常運行（不停水、不停止供氣）的情況下，進行檢修、更換損壞的曝氣器，實用可靠。
　　
　　應用范圍：
　　
　　可變微孔管式曝氣器工作原理先進，可以用于所有需要鼓風曝氣的污水生化處理工程，如采用傳統活性污泥法、SBR法、氧化溝法、A/O法、/O法等工藝的污水處理工程。本產品結構設計獨特新穎，可適用于各種池形及池深，也可對原有的曝氣池進行改造，安裝可變微孔管式曝氣器，以提高其處理效果，降低能耗及運行費用。
　　
　　膜片式微孔曝氣器：
　　
　　該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強。經上海同濟大學環境工程學院和中國市政工程華北設計院進行清水和污水充氧測試，并經100多家用戶多年使用效果良好（較常規產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。
　　
　　管式曝氣器：
　　
　　管式曝氣器（曝氣管）在間歇與連續曝氣過程中采用節能設計、安裝成本低、可靠性高，性能卓越。精密鉆孔有利于高效氧氣傳輸及利用：為適用曝氣系統的規格要求，可使用不同的鉆孔模式來調節工作壓力，如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。鉆孔長度200—1200毫米，標準長度為500毫米、750毫米和1000毫米安裝于圓形或方形管體所有膜片材料基于納米技術設計防堵塞表層，防止固體和生物性凝固結殼。
　　
　　膜片材料：EPDM橡膠：適用市政污水；
　　
　　低增塑性EPDM橡膠：適用動物屠宰加工，食品加工，飲料生產所產生的工業廢水；
　　
　　硅橡膠：適用紙漿與造紙工業、石油化工與精煉加工等廢水；
　　
　　PU：適用石化工業；
　　
　　管式曝氣器（曝氣管）置換膜片在廢水處理行業中采用微孔曝氣膜片，氧氣利用效率高和能源消耗低，置換膜片與大多數微孔曝氣膜片系統通用。
　　
　　盤式曝氣器：
　　
　　盤式曝氣器（曝氣頭）在間歇與連續曝氣過程中采用節能設計、安裝成本低、可靠性高，性能卓越。精密鉆孔有利于高效氧氣傳輸及利用：為適用曝氣系統的規格要求，可使用不同的鉆孔模式來調節工作壓力，如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。鉆孔直徑在184和295毫米之間為適用廣泛領域而配制的不同標準和特殊之膜片材料.
　　
　　盤式曝氣器（曝氣盤）采用：
　　
　　EPDM：適用市政污水；
　　
　　低增塑性EPDM：適用動物屠宰加工，食品加工，飲料生產所產生的工業廢水；
　　
　　硅橡膠：適用紙漿與造紙工業、石油化工與精煉加工等工業廢水。
　　
　　所有膜片材料基于納米技術設計防堵塞表層，防止固體和生物性凝固結殼。
　　
　　主要特點：
　　
　　1、氧利用率：
　　
　　每個曝氣器開有約5萬個1～3mm的微孔，曝氣時管狀膜套沿徑向等徑擴張，產生大量大小一致、細密均勻的氣泡，大大增加氣液接觸面積，氧利用率高達40％以上。
　　
　　2、充氧動力效率高：
　　
　　膜套厚度小、彈性高、壓力損失小；膜套上微孑L數量多而細密，理論充氧動力效率高達9.0以上。淺水曝氣效果（淹沒深度0.2m）。3、投資少、能耗小、運行費用低、性能價格比高：
　　
　　由于該產品通氣量大，氧利用率和充氧動力效率高，與機械曝氣設備相比。節省投資可達40％以上，降低能耗和運行費用50％以上；與盤式可變微孔曝氣器相比，節省投資可達30％以上，降低能耗和運行費用20％以上，因而大大降低工程投資，有效節約運行成本和提高性能價格比。
　　
　　4、結構新穎獨特、運行平穩可靠：
　　
　　曝氣器的支撐管為中空結構，中空部分為充水區，整根曝氣管在水中浮力極小，整體性好，運行平穩可靠。膜套上的微孔在停止曝氣時能及時自閉，有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。曝氣管截面為圓形，停止曝氣時，污泥不易在管上堆積。
　　
　　5、曝氣量連續可調：
　　
　　供氣量可連續調節，當氣體流量變化較大時，自閉深水曝氣效果（淹沒深度5m）微孔仍能收放自如，釋放出分布均勻、大小一致的氣泡，可調性能好。
　　
　　6、用才精良、使用壽命長：
　　
　　曝氣器的支撐管采用對環境無害的聚丙烯注塑而成，美觀結實；膜套采用特殊配方的合成橡膠，具有抗腐蝕、抗老化、抗紫外線及良好的彈性和抗拉強度。膜套模壓成型，組織致密，降低了油質及塑性物質含量，大大延長丁膜套的使用壽命。
　　
　　7、安裝、維護方便：
　　
　　整個曝氣系統只需在曝氣池底按設計鋪設主布氣管道，再在每根布氣管道上按設計間距安裝曝氣器即可：每根曝氣器只需一根T形螺栓通過簡單手工即可牢固安裝，而且拆卸方便；不銹鋼管箍固定的膜套更換簡單。
　　
　　安裝與運行：
　　
　　1、管式曝氣器安裝說明：
　　
　　a、（GB系列管式曝氣器由廠家組裝好直接供給，用戶需按要求將其安裝在布氣管上即可。曝氣管應安裝在同一水平面上，高差±2cm，間距0．5～21m（由設計根據需氧量確定）。
　　
　　b、布氣管采用硬質塑料給水管，外徑φ110或φ89，壁厚4～5mm。布氣管中心標高0.15～0.25mm，安裝時標高要調準一致，否則系統布氣效果將受影響。
　　
　　c、布氣管上對應安裝管式曝氣器處開中40mm（±1mm）的充氣孔，孔開在布氣管正上方，鉆孔要求光滑。布氣管采用可調升降支架固定于池底。
　　
　　d、管式曝氣器的安裝：將曝氣器安放在布氣管的充氣孔處，用特制的T型螺栓將曝氣器緊固在布氣管上即可。
　　
　　2、曝氣系統運行調試：
　　
　　a、完成曝氣系統安裝后在曝氣池中進行清水試驗，水深淹沒曝氣器10—20cm。
　　
　　b、啟動風機，通過曝氣檢測每個曝氣器的密閉性，假如某個曝氣器安裝不緊密，在短暫曝氣停止后，不緊密處會出現氣泡。
　　
　　c、在測定供氧量前，應讓曝氣器連續24小時充分曝氣。最大通氣量應限制在30m3／（h／根）范圍內。
　　
　　d、進A曝氣器的空氣必須經過過濾（濾掉油、灰塵及揮發物質），進人曝氣器的氣體溫度不應高于80℃，若高于此溫度，應將此要求提交生產廠商。
　　
　　e、如經安裝調試后，曝氣池不是立即使用，請將曝氣池中至少注入1m左右深清水，直至曝氣池正式使用。