本文節選自 《氟塑料襯里閥門》（黃銳、胡遠銀、錢知勉 主編）

    氟塑料襯里閥門是伴隨著氟塑料的出現和社會需求而產生的一種高新技術產品。根據氟塑料的性能特點和成型工藝方法，我國閥門行業在二十多年氟塑料襯里閥門的設計和生產中不斷探索，反覆實踐中，開發出了閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、旋塞閥、調節閥、過濾器、視鏡、波紋管等系列氟塑料襯里閥門與管件，取得數十項國家專利，積累了豐富實踐經驗。逐步形成了氟塑料襯里閥門管件技術條件和檢驗標準。巳頒布實施的國家標準和行業標準有：
    HG/T 3704—2003  氟塑料襯里閥門通用技術條件
    GB/T23711.1-2009  氟塑料襯里壓力容器 電火花試驗方法
    GB/T23711.2-2009  氟塑料襯里壓力容器 耐低溫試驗方法
    GB/T23711.3-2009  氟塑料襯里壓力容器 耐高溫試驗方法
    GB/T23711.4-2009  氟塑料襯里壓力容器 耐真空試驗方法
    GB/T23711.5-2009  氟塑料襯里壓力容器 熱脹冷縮試驗方法
    GB/T23711.6-2009  氟塑料襯里壓力容器 壓力試驗方法
    GB/T26144-2010  法蘭和對夾連接鋼制襯氟塑料蝶閥
    上述這些標準基本能指導和規范企業的設計與生產，滿足了市場需求。還有一些標準正在制訂和修訂之中。氟塑料襯里閥門與管件的標準體系正在形成,相信不久,一套完整的科學的實用的氟塑料襯里閥門與管件標準將會問世。

    1、毛坯質量檢驗

    氟塑料襯里閥門與管件的毛坯件主要有:鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件和焊接件；原材料主要有:鋼棒、板材、鋼管及氟塑料樹脂。
    毛坯和原材料的質量檢驗非常重要，應按照相關標準的質量要求進行驗收。毛坯和原材料檢查驗收項目包括:化學成分；物理性能；外觀質量；外形尺寸及偏差；殼體壁厚等,要符合標準與圖紙要求。把好了這一關，等于成功了一半。

    2、襯里前質量檢驗

    氟塑料襯里閥門零件與管件襯里前質量檢驗，屬過程檢驗，是襯里質量好壞的重要環節。檢驗的主要內容有：
    （1）機加工尺寸檢驗  閥門配合面機加工尺寸,主要結構尺寸應符合圖紙尺寸；
    （2）襯里模具檢驗  應保證模具驗證時的精度，膜膛應光亮；
    （3）襯里面處理  襯里面徑噴砂處理后應達到GB /T8923《涂裝前鋼材表面處理規范》中的St2級，除銹處理與襯里之間的間隔時間應盡可能短。秋季不超過6小時，春季不超過4小時。

    3、 襯里后質量檢驗

    氟塑料襯里閥門零件與管件襯里后質量檢驗，屬過程檢驗，是閥門襯里質量好壞的關鍵環節。檢驗的主要內容有：
    （1）襯里結構尺寸檢驗  閥門零件襯里后主要結構尺寸應符合圖紙尺寸；
    （2）襯里層厚度檢驗  閥門零件襯里層厚度應均勻，最小襯里層厚度應符合圖紙設計要求；
    （3）襯里層表面質量檢驗  襯里層表面應當光滑平整、無氣泡、裂紋、夾渣等缺陷，法蘭的翻邊處及其他轉角處應色澤均勻，無泛白現象。
    襯里層厚度采用磁性測厚儀或專用卡尺檢測，檢測點不少于3點，取最小值。最小值符合標準或圖紙要求為合格。
    （4）襯里層電火花測漏  氟塑料襯里層應進行100％電火花測漏。檢測人員應按GB/T23711.1-2009的規定進行檢測。采用5KV～20KV高頻電火花檢測儀，檢測探頭在襯里層表面以50mm/s～100mm/s的速度均勻移動掃描。襯里層不被擊穿為合格。為了保證檢測質量，檢測儀器一次連續工作不得超過50分鐘。
    （5）襯里層密度檢測  氟塑料是高分子材料，有數據表明，氟塑料密度越大滲透系數越小，它們之間有線性關系。氟塑料襯里層的密度應≥2.16g/cm³，襯里層密度是在一定的溫度和壓力下形成的，這與襯里工藝的合理性和人員操作經驗相關。密度的檢測采用稱重法計算，也可采用儀器檢測。
    （6）防腐蝕性能檢驗  氟塑料襯里材料的防腐蝕性能決定了襯里閥門的防腐蝕性能。由于氟塑料市場魚龍混雜, 質量千差萬別,如不能確定氟塑料的性能，必須按GB/T1763的規定做試驗確認。特別是在更換新牌號氟塑料時一般要做試驗。
    防腐蝕性能試驗很麻煩，需要一定的試驗時間，因此生產企業在做氟塑料樹脂采購計劃時，一定要選好合格供貨商。
    供貨商應提供氟塑料材質證明書, 材質證明書應有符合相應材料標準的檢測值（如力學性能、分子式、硬度、密度、介電強度、線澎脹系數和耐液體化學試劑性能等）。
    （7）襯里層與基體結合強度的檢驗  氟塑料襯里層與基體的結合強度，是衡量襯里質量好壞的標準之一。這項檢測可與真空試驗合并進行，在做型式試驗時，按GB/T23711.4-2009的規定由低真空度到高真空度順序進行。在0.08MPa負壓試驗條件下試驗，氟塑料襯里層不出現凸鼓撓曲現象為合格。

    4、氟塑料襯里閥門與管件出廠壓力試驗

    氟塑料襯里閥門與管件出廠前應100％按GB/T 13927（或GB/T23711.6）的規定進行強度壓力試驗和密封壓力試驗。殼體試驗可在未襯里前進行，也可在襯里后裝配完成好的閥門涂漆之前進行，氟塑料襯里工作完成后試壓，如發現殼體有針孔、氣孔而滲漏，不得進行補焊直接出廠。但可補焊后重新襯里，檢驗合格后方可出廠。人們在實踐中發現，如果直接補焊殼體，表面上雖然沒有滲漏，但介質會在壓力的作用下，順著針孔、氣孔滲入襯里層與殼體之間，如果是腐蝕性很強的介質，會很快腐蝕鋼制閥門殼體而泄漏，其后果將是嚴重的。
    用于衛生級的氟塑料襯里閥門與管件，還應符合GB/T17219的規定。嚴禁使用再生、回收和無牌號的氟塑料，壓力試驗介質可使用純凈清水。

    5、氟塑料襯里閥門與管件的型式試驗

    氟塑料襯里閥門與管件除按上述規定的項目檢驗外，如果用戶有要求，還應進行如下試驗：
    （1）氟塑料襯里閥門耐低溫試驗
    其目的主要是檢驗閥門在低溫下襯里氟塑料與殼體材料的耐低溫性。試驗方法按GB/T23711.2-2009的規定。
    （2）氟塑料襯里閥門耐高溫試驗
    其目的主要是檢驗閥門在高溫下襯里氟塑料與殼體材料的耐高溫性。試驗方按GB/T23711.3-2009的規定。
    （3）氟塑料襯里閥門熱脹冷縮試驗
    其目的主要是檢驗閥門在驟冷驟熱時，耐熱脹冷縮的能力。試驗方法按GB/T 23711.5-2009的規定。

    6、檢驗與試驗用儀器、設備及人員要求

    在企業的質量控制與檢驗程序文件中，應對檢測人員資格和測量試驗設備進行規范。這主要是因為氟塑料襯里閥門的特性而規定的。如檢測人員素質達不到要求或檢測儀器, 設備有問題，會造成誤判，從而放過不合格品出廠，會造成嚴重后果。