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壓力噴霧干燥機基本知識和日常維護

作者: 2013年07月18日 來源: 瀏覽量:
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目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。    噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。常規的霧化方法有3種:旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。  
目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。      噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。常規的霧化方法有3種:旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。      旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h),進料量容易控制,操作彈性大,應用比較廣泛。      壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構,稱為壓力-氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為:(1)調節壓縮空氣的壓力,便可調節液滴直徑,操作簡單了;(2)大產量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;3如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。      氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠,其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。      氣流干燥機在機械類技術成熟,若有操作數據,可以直接設計。目前,有不少干燥設備制造廠能提供這種類型設備。備廣泛地用于化工、醫藥、建材等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥.已用該系列干燥過的產品有:淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等.特別適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑等      流化床干燥機特點:1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節能30%-50%2、振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長3、流態化均勻,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品4、可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果6、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業環境清潔      在普通流化床上施加振動,稱振動流化床。振動流化從產生振源上可分為2類:一類為振動電機驅動;另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產生振動。振動流化床尺寸大時,后者效果較好。      流化床噴霧造粒干燥機該過程是流態化技術、霧化技術和干燥技術三者有機結合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上,使晶種不斷長大和干燥,待長大到規定尺寸時排出器外。該設備體積小、生產能力大,能制造大顆粒。該設備的工業應用已日益增加。      隨著工業的普及化,我國干燥機行業將不讓新的發展時代,只要在機械研發保持環保,科學走持續性發展道路,在以后絕對會迎來一個嶄新的春天。
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