一.高壓清洗機的維護分三級

　　a)第一級是操作者所做的日常維護保養，包括定期檢查各零部件的正常工作狀態，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保設備中沒有故障零部件；

　　b)第二級是定期檢查設備中閥、接頭及噴槍等零部件，該項工作可由操作者在專業技術人員指導下按常規維修程序進行；

　　c)第三級是泵和設備重要零部件的檢修，該項工作必須按規定程序進行并應遵守設備制造廠的要求，且有專業技術人員來完成。

　　二.高壓清洗機維護規程

　　設備維護規程中必須說明設備中的易損件；在清洗作業前設備裝配和清洗作業后設備拆卸時都應對射流零部件進行特殊的維護檢查，以確保其正常工作，每次都應檢查各連接螺紋和操作者平時觀察不到的其他內部零件；成套設備至少要遵照制造廠的要求進行檢驗和必要的常規維護。

　　三.動力設備

　　每天都必須檢查動力設備，應確保燃料、油、介質和冷卻水的正常供給；皮帶應松緊適宜，沒有剝皮、破裂等損傷；所有保護裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動機控制裝置。

　　五.進水

　　開機前應檢查泵進水低壓管路，高壓泵可配備前置泵，以保證一定水壓和適當流量的進水；作業期間應有水箱充足供水，水箱內無銹無臟。過濾器必須定期檢查、確保其無堵塞和損壞。檢查、更換清洗過濾器時，嚴防固體顆粒通過進水管進入泵和噴頭。濾網過濾精度和過濾面積應與設備對水質和水量的要求相適應。

　　六.軟管總成

　　軟管與接頭對設備的運行很重要，必須檢查其外面有無鋼絲斷裂，有無因被壓或磨損等引起的損壞，有無因內部破裂而引起的鼓泡等。

　　纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲，以免壓折或損壞；絞盤則應有足夠的潤滑油和良好的密封，以保證其正常使用。

　　七.噴頭

　　噴頭在安裝前，應用水沖刷設備管路，確保噴嘴無堵塞和損壞、噴頭連接螺紋完好、無損傷；作業前必須修復或更換所有損壞的射流零件。

　　八.閥

　　作業前對控制閥、調壓閥(溢流卸荷閥)、安全閥都必須檢查，確保其清潔和性能良好，要定期對各種閥試車檢驗，及時修復或更換各種閥的損壞零件。

　　九.電氣設備

　　對電氣設備應做特別防護。作業前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線后，都必須檢查其轉向是否正確。

　　十.拖車

　　每次作業前都要檢查拖車的支承、連接和輪(胎)等，保持其完好移動。

　　十一.專用工具

　　高壓零部件組裝與拆卸應使用制造廠提供和推薦使用的專用工具。

　　十二.防凍措施

　　當設備在寒冷環境下使用時，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍(噴頭)拆下，將出水管道插進供水水箱，開機打循環，使防凍劑在設備管路內循環。

　　如果泵或軟管中的水已經結冰，泵機組必須在設備除冰后將噴槍(噴頭)拆下，使低壓水流經設備以確保設備中無冰渣后，方可重新起動。