1、歸納起來，預處理的目的就是為了：⑴防止膜表面上污染：懸浮物、膠體、微生物；⑵防止膜表面上結垢：通過加阻垢劑；⑶確保膜免受機械和化學損傷。要做好預處理就要做到：⑴認真測定預處理設備出水指標；⑵定期做好反洗、擦洗工作；⑶設備配置合理；⑷做好原水加藥工作：尤其是阻垢劑的用量和質量。2、RO的啟停沖洗1)每套RO在啟、停時都需用除鹽水進行沖洗，一般沖洗水量控制在60T/小時左右。2)投運時的沖洗可用原水也可用除鹽水，其目的有兩個：是將膜表面的鹽類沖掉，還對膜起保護作用。3、反滲透設備的預處理要作好反滲透系統的預處理，首先要根據原水水質情況配置預處理設備，這一點對整個系統的安全性至關重要。我公司原水水質為地下深井水，原水硬度較高，游離氯較少，有一定膠體含量，COD：30mg/l,設備工藝流程：原水→清水箱→前置過濾器→臥式過濾器→微孔過濾器→RO→脫碳塔→中間水箱→混床→除鹽水箱。反滲透系統是一個整體，每一個處理工藝都是相互聯系的，一環扣一環，前一個處理工藝的效果可能影響下一個工藝，甚至影響整個處理工藝的最終水質及性能。因此，必須明確每個單元處理的水質目標要求。1)多介質過濾器的維護。我公司為兩臺臥式過濾器，一臺分為六格，每格出力為66.7噸/時，多介質過濾器的維護擦洗、反洗是關鍵，擦洗后應使其出水SDI小于4，擦洗步驟：放水→擦洗→反洗→正西。擦洗時防水水位必須合適，擦洗風量必須充足，反洗流量要掌握好。處理過濾器要掌握兩個原則：一是擦洗要充分；二是反洗要徹底。長期停運的過濾器要做好停運保養工作。我公司使用的方法是加入一定劑量殺菌劑充分攪拌密封。使用時再沖洗出來。此目的是防止微生物細菌滋生。另外，我公司每兩年利用轉移器對過濾器內的濾料進行轉移清洗，以保證濾料品質。2)微孔過濾器(又稱保安過濾器)。它是對原水進行過濾的最后一道保護屏。我們認為，要使微孔過濾器發揮其應有的作用，最重要的兩個因素：一是監督好進出口壓差，一但壓差超過1公斤就必須更換。另一個不容忽視的因素就是濾芯的質量問題。有一些熱電廠因購置便宜劣質的濾芯就造成，雖壓差常年合格但已不起過濾作用而導致膜元件嚴重堵塞，以至于部分膜元件報廢造成很大損失。膜元件的維護歸納為兩個大的方面：一是反滲透的預處理，二是反滲透設備的沖洗、清洗及保養。不管是哪一方面，最終的目地只有一個：延長膜元件的使用壽命，維持膜元件的性能。