截至12月23日, 大慶煉化公司聚丙烯廠二套聚丙烯(PP)裝置技改后連續(xù)平穩(wěn)運行11天。技改解決了擠壓造粒機生產(chǎn)HP565S產(chǎn)品無法連續(xù)運行的難題。
據(jù)了解,HP565S是高熔融指數(shù)產(chǎn)品,生產(chǎn)時擠壓造粒機需要添加大量的液態(tài)過氧化物使粉料快速降解以提高產(chǎn)品的熔融指數(shù)。而液態(tài)過氧化物進入筒體后,若與粉料在筒體內(nèi)混合不勻,會造成樹脂降解不均,擠壓機的網(wǎng)前后壓差大幅波動,發(fā)生墊刀、纏刀現(xiàn)象,生產(chǎn)難度極大,直接影響擠壓機的平穩(wěn)運行。副廠長王海慶召集技術人員攻關,積極探求控制粉料和過氧化物在筒體內(nèi)混合均勻度的方法。經(jīng)過反復試驗,最終通過調(diào)整轉速,改變加入方法和控制加熱溫度,實現(xiàn)了擠壓機的平穩(wěn)運行。
標簽:大慶煉化 PP連續(xù)擠壓造粒
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