壓力傳感器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)，下面就簡單介紹壓力傳感器故障及正確安裝方法。
壓力傳感器正確安裝方法：　　
（1） 通過適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。　　
（2） 核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。　　
確定具體安裝位置　　
為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來考慮。　　
（1） 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝， 最好安裝在線纜接頭處。　　
（2） 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè)， 靠近電話局的兩個(gè)壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。　　
（3） 每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。　　
（4） 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)， 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近（小于100 m），可只裝1個(gè)。　　
（5） 線纜敷設(shè)方式（架空、地下）改變處應(yīng)裝1個(gè)　　
（6） 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個(gè)。　　
（7） 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中， 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。
壓力傳感器故障解決方法：　　
（1） 電子學(xué)手段測量絕對氣壓，使對線境充氣狀態(tài)的控制更加完整和連續(xù)。　　
（2） 從動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩個(gè)方面， 可以事先估定漏氣點(diǎn)。　　
（3） 確定線纜內(nèi)壓力在時(shí)間上的變化，從而可以估計(jì)出充氣的時(shí)閭，即在出現(xiàn)負(fù)變量時(shí)，可以事先確定減少量，因而確定壓力傳感器故障段落的最終壓力值與相應(yīng)的擴(kuò)散時(shí)間。　　
（4） 檢驗(yàn)線纜的氣路情況。   
伴隨著氣壓遙測設(shè)備的生產(chǎn)，壓力傳感器在線纜上也獲得應(yīng)用。為了整個(gè)氣壓遙測系統(tǒng)的正常工作，壓力傳感器需要與氣壓遙測設(shè)備相互匹配，協(xié)調(diào)工作。從氣壓遙測系統(tǒng)，的工作方式來分有“選線加選點(diǎn)式” 及“選線式” 兩種。那么出現(xiàn)壓力傳感器故障一定要參考合理的解決方法。