螺旋輸送機的正確操作及保養是保障螺旋輸送設備正常運行及延長使用壽命的必要條件，如果使用不當，輕則輸送設備損壞，不能正常使用，重則造成事故。因此，螺旋輸送機的保養及安全操作和設備的選用、使用同樣重要，這里上海昱音機械就其一些操作規則列舉如下，以便用戶參考。
    安裝步驟：
    (1)將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎連接緊固；
    (2)將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；
    (3)采用立式安裝形式，將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應配合良好；
    (4)將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；
    (5)將無軸螺旋輸送機安裝到位，并調整至所需角度，墊實、固定底部支架；
    (6)檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；
    (7)嚴格按照防爆和防護要求，依據電機接線圖，連接電源線。
    操作步驟：
    (1)開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發生堵塞故障。
    (2)進入螺旋輸送機的物料，應先進行必要的清理，以防止大塊雜質或泥餅進入輸送機，保證設備正常工作。
    (3)起動時應保證空載起動，停車時應待機內物料排凈后再停車。
    (4)在運行過程中，如發現大塊雜質進入料槽，應立即停車處理。嚴禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。
    (5)經常清除機內各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。
    (6)螺旋輸送機的頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發生安全事故。
    螺旋輸送機保養方法：
    (1)速機工作環境溫度：-30~40℃，如果環境溫度過高，應采取降溫措施；

    (2)減速機應配合磁力啟動器，在許用轉矩范圍內使用，以免電機、減速機損壞；
    (3)減速機適用于連續運轉，并允許正反兩向運轉；
    (4)若改變電機、減速機安裝方位，需調換油鏡、油塞、通氣帽；
    (5)減速機油保養方法：減速機第一次使用時，運轉300小時須更換潤滑油；在正常使用情況下，減速機應每5000小時更換一次潤滑油；使用中定期檢查油的質量，并按油標位置供油；減速機應加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；工作中，當發現油溫溫升異常、噪音異常等現象時，應及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續運轉；若發現減速機、電機出現質量問題，應及時與生產廠商或供應商聯系，不可私自拆卸。
    (6)要經常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發現襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應及時更換襯板。