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應用范圍
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
分類
發酵罐的分類:按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐
按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌
發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。
發酵罐按加熱形式:蒸汽發酵罐,電加熱發酵罐
發酵罐的主要部件
罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)
罐體當中有攪拌漿,用于發酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化
控制器,用來顯示和控制發酵條件等等.
發酵罐生產商:http://www.86machine.com/rupinjixie.html
一個典型的臺式發酵罐包括以下結構:
1. 罐體:實驗室用的發酵罐的體積一般為幾升至幾 十升,其罐體通常由玻璃構成。
2. 探測裝置:典型發酵罐的探測裝置有:
(1) 溫度探頭:監測培養過程中的溫度變化。
(2) 溶氧電極:直接浸在發酵液中,監測發酵液中的溶氧變化。
(3) pH電極:直接浸在發酵液中,監測發酵液中pH的變化。
3. 溶氧控制系統:
(1) 空氣流量計:通過調節空氣流量的大小來手動調節發酵液中的溶氧水平。
(2) 攪拌馬達和攪拌聯動裝置:攪拌馬達提供旋轉的動力,帶動攪拌聯動裝置轉動;后者的葉片攪動發酵液,打散氣泡,增加氣液的接觸界面,從而提高溶氧水平。
4. 溫度控制系統:包括罐體底部冷卻水管和空氣出口處的冷凝器上的冷卻水管。由于發酵過程中通常會產熱,通入冷卻水可以維持溫度的恒定。
5. 酸堿平衡裝置:通過蠕動泵可以把酸性或堿性溶液泵入到發酵液中以調節其pH值。
6. 其他裝置:
(1) 接種口:通過接種口往發酵罐中接入種子液,同時也可以在發酵過程中補充營養。
(2) 取樣口:通過取樣口可以從發酵罐中取出一定量的發酵液以供各種檢測分析。
使用方法操作步驟
1) 校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當;打開上海科勞機械設備有限公司生產的發酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等, 640r/min下開機轉動30min,設定溶氧電極為100。
4).待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。
5).發酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。
注意事項
. 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。
2). 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
3). 發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4). 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
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工藝發酵罐簡介:http://www.kelao.cn
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