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石家莊戴上綠色化工鏈

作者: 2013年12月10日 來源:鋼聯資訊 瀏覽量:
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以往來到化工企業,是撲鼻難聞的異味,一層覆蓋的塵灰。如今走進石家莊循環化工園區,映入眼簾的是縱橫交錯的銀色管罐和鱗次櫛比的潔凈廠房,是排排的綠色景觀樹和塊塊的茵茵草地,藍天白云、空氣清新。

以往來到化工企業,是撲鼻難聞的異味,一層覆蓋的塵灰。如今走進石家莊循環化工園區,映入眼簾的是縱橫交錯的銀色管罐和鱗次櫛比的潔凈廠房,是排排的綠色景觀樹和塊塊的茵茵草地,藍天白云、空氣清新。

“石家莊市循環化工園區是河北省政府與中石化集團戰略合作項目,也是首批省級工業聚集區和循環經濟示范園區。園區通過向上下游產業鏈延伸發展,已經形成了‘三化合一’循環經濟產業集群。2012年化工園區實現銷售收入308億元,完成稅收42億元。”石家莊循環經濟園區管委會副主任王保華說。

循環初構

在石家莊市東南方向,乘著改革開放的春風,1978年一座煉油廠在這里拔地而起。在隨后幾十年里,石家莊煉油廠幾經改革,一直為石家莊乃至河北省的發展提供著重要的能源支撐。但是多年來,石家莊煉油廠一直以煉油為核心業務,直到10年前一次改革的機遇來臨。時值我國重化工業發展的歷史機遇時期,石家莊部分化工產業也面臨“退市進郊”選擇。石家莊市政府適時提出了以石煉化已有基礎為依托,建設循環經濟化工示范基地的設想。

石家莊化工產業具有一定的歷史和較高的發展水平,擁有石家莊化肥、白龍化工、威遠生化(13.70,0.20,1.48%)等一批骨干企業,已經形成了系列化產品,需要更大的發展空間和生存空間。為充分發揮石家莊化工產業在石油化工、煤化工、氯堿化工(6.88,0.10,1.47%)領域的技術、市場優勢,調整產品結構,實現集約化發展,全面提升石家莊市化學工業發展水平,石家莊市政府敲定了建設化工園區的設想,明確了在石家莊這個不產油、不臨海的內陸城市,以石煉化800萬噸煉油為基礎,40萬噸己內酰胺項目為龍頭,建設以石油化工為主、石油化工與煤化工有機結合、氯堿化工作為有益補充的“三化合一”特色化工產業集群。

經過幾年建設,石家莊循環化工園區已入駐規模以上工業企業21家,落實項目38個,累計完成投資281億元。一期500萬噸煉油擴能、16萬噸己內酰胺、10萬噸環己酮等項目投產達效;二期30萬噸離子膜燒堿一期工程竣工投產,60萬噸合成氨多聯產一期工程竣工試車,800萬噸煉油擴能今年底建成;三期威遠生化搬遷升級、公用氣體島、白龍化工搬遷改造等項目全部開工建設。“三化合一”循環經濟產業集群已經形成。

產業特色

化工園區建設是一項復雜的系統工程,“三化合一”的產業鏈條把各項目連結成了一個有機的整體,產業鏈上下游環環相扣,緊密結合,才能取得聯動效應。石家莊循環化工園區按照產品項目、公用輔助、物流傳輸、環境保護和管理服務“五個一體化”理念建設。產品項目一體化是第一個目標。

煉油項目做為化工園區“三化合一”產品鏈的基礎,也是石油化工的龍頭,在生產成品油的同時,還生產各類化工產品,其中主要是芳烴和烯烴。從產品鏈上可以看出,煉油項目產出的甲苯滿足了己內酰胺的需要,己內酰胺再延伸生產尼龍6或工程塑料;純苯加氫生產的環己酮作為己內酰胺生產的原料,同時可生產己二酸做為尼龍66的原料;二甲苯供白龍化工做苯酐,煉油項目的芳烴全部在園區內得到利用。

合成氨多聯產項目是化工園區產業鏈上煤化工的龍頭項目,其產品主要是氫氣、合成氨、甲醇、一氧化碳等。氫氣供給煉油、環己酮、粗苯精制、雙氧水、己內酰胺、己二胺等;生產的合成氨除了供其自身生產硝酸和硝銨外,還供給園區內氨基乙酸、己內酰胺、丙烯腈和聚天門冬氨酸等項目做原料。

氯堿項目作做為產業鏈條上的有益補充,其生產的氯氣在園區內生產氯乙酸、氯芐、三氯化磷、環氧氯丙烷、鹽酸等產品,氯乙酸生產氨基乙酸;氯芐羰基合成重要的醫藥中間體苯乙酸,是青霉素生產的主要原料;而三氯化磷則供威遠生化合成發展前景廣闊的新型農藥草銨磷。

在這個循環互供的產品鏈上,煉油項目需要的氫氣、甲醇、燒堿等原料都能在園區內得到解決,己內酰胺項目所需的甲苯、環己酮、雙氧水、液氨、氫氣、硫酸,也都由園區內部提供。這些物料通過化工園區公共管廊由連接各企業間的管道輸送,大幅度降低了企業生產成本,減少企業投資。

作為循環園區,循環產業鏈這種供需關系決定了上下游企業間的生產聯動、檢修聯動和價格聯動,而其中必然要涉及彼此的利益。化工園區遵循市場規律,積極協調企業間生產聯動,協調產品互供價格,完善并形成了以互利共贏為目標的產品協商定價機制,促進了產業鏈良性循環。

集約利用

在石家莊循環化工園上空隨處可見鋼結構的管廊,而管廊內35根各色的管線并排伸向遠方。這是循環園區在產業項目一體化之外,以公用輔助一體化來實現能源綜合利用、降低生產成本的典型例子。

管廊是實現產業鏈項目間液態、氣態物料管道輸送的基礎工程,園區根據企業物料輸送需求統一設計,管架基礎部分由化工園區統一建設,物料管線由入區企業根據需要鋪設。而在管廊內部現在有20余種物料在流轉。為了達到熱量的集約化利用,園區集中建設鍋爐供熱系統,解決了單體項目自建鍋爐裝置小而散的弊病。在集中供熱的同時,利用各廠區的余熱來滿足企業自身和其他兄弟企業的用熱,實現園區熱平衡。全區內化工企業眾多,各類氣體也成為企業互相補充集中供給的重要資源。園區在規劃初期就統籌考慮工業項目氣體需求,引進專業氣體公司生產多種工業氣體并建設園區公共氣體島項目,滿足工業項目不同的氣體需求。除此之外,園區還實現了水廠和電站的統籌布局。園區通過公用輔助一體化,有效地降低了企業自行配套公用輔助工程的相關成本,提高了園區企業的市場競爭力。

環保是任何化工類企業都必須考慮的核心問題。在整個園區的建設中,環保一體化一直是園區努力的重點之一。

一個典型的例子是,園區內800萬噸煉油、60萬噸合成氨多聯產、10萬噸環己酮等項目按照有關規范必須建設火炬系統,而按照火炬建設的安全規程,火炬下一定范圍內不能有任何建筑和生產設施。這幾家企業都建設火炬對于園區本來就捉襟見肘的用地更是一個巨大的浪費。園區管委會通過協商實現了由石煉化牽頭,與晉煤金石、石焦化工3家項目企業共建火炬系統,將幾家企業的火炬筒體放在一個塔架上,節約土地資源約200畝。而在煙氣、污水處理,中水利用等重點問題上,園區也進行了統一規劃布局,最大限度降低污染甚至實現綜合利用。不僅在產業和公用設施方面,園區還做到了管理服務一體化。


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標簽:石家莊 綠色化工鏈

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