2CG高溫齒輪油泵機械密封失效的原因分析
一、2CG高溫齒輪油泵由于腐蝕而引起的機械密封失效:
①、密封面點蝕,甚至穿透.
②、由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接,使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕;
③、焊接金屬波紋管,彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂.
二、由于高溫效應而產生的機械密封失效:
①、熱裂是2CG高溫齒輪油泵,如渣油泵,回煉油泵,常減壓塔底泵等最常見的失效現象.在密封面處由于干摩擦,冷卻水突然中斷,雜質進入密封面,抽空等情況下,都會導致環面出現徑向裂紋;
②、石墨炭化是使用碳—石墨環時密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨環一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時,其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發生炭化,當有粘結劑時,會發泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
③、輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許用溫度后,將會迅速老化,龜裂,變硬失彈.現在所使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差.而且易脆裂,安裝時容易損壞.
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