P-4600L臥式沉降離心機的操作及維護

張立紅

（天津渤天化工有限公司，天津300480）

摘要：介紹了P-4600L沉降式離心機的工作原理，分析了其使用過程中需注意的事項及維護保養與檢查方法。
    關鍵詞：PVC；P-4600L離心機；維護
    doi:10.3969/j.issn.1008-1267.2012.04.019
    中圖分類號：TQ051.8+4文獻標志碼：B文章編號：1008-1267（2012）04-0050-03
    在聚氯乙烯生產過程中，聚氯乙烯漿料的離心脫水干燥過程是非常重要的工序。離心機是高速旋轉的設備，其效果好壞直接影響到系統的連續運行。通過多年的使用，筆者對P-4600L離心機的性能和維護有深刻的認識和體會。在物料配比均勻、主機電流90A、離心處理量為4t/h的情況下連續進料，離心機的使用狀態最佳，振動小，噪聲低。其技術特性為：主機電機功率90kW，轉速1450r/min，最大分離因數2202，差速器速比1：48。下面對其操作、維護進行總結，供同行業參考。
    1 ·P-4600L沉降離心機的工作原理
    P-4600L聚氯乙烯懸浮液經進料管、螺旋出料口進入轉鼓，在高速旋轉產生的離心力作用下，密度較大的聚氯乙烯固體顆粒沉積在轉鼓內壁上，被與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地刮下并推出排渣口，分離后的清液經堰板開口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現的。差速器的外殼與轉鼓相接，輸入軸與螺旋相接，軸矩控制器與差速器小齒輪軸相連。電機帶動轉鼓旋轉的同時，也帶動差速器外殼的旋轉，由于輸入軸被控制，驅動行星輪帶動輸出軸旋轉，并按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，實現離心機對物料的連續分離過程。
    2· P-4600L沉降離心機操作應注意的事項
    2.1開離心機前，首先要檢查電氣、潤滑及控制系統，啟動潤滑系統油泵。待油壓正常，主軸承進回油正常后，再啟動主機。加水清洗5~10min，將殘留在轉鼓內的雜物沖洗干凈，保證轉鼓與輸送器不磨損，關閉清水閥。打開進料閥，逐步加進料量，直至正常。
    2.2停離心機前，要逐步減少進料量，直至停止進料，加注清水沖洗10~15 min（清水量達100L/min以上），并將轉鼓內的殘留樹脂沖凈，避免樹脂堆積在轉鼓內，再開啟時不至于積料、堵塞，造成超負荷跳閘停機。
    2.3 3P-4600L離心機最佳運行功率為55kW，主機電流控制在90A以內（自動啟跳保護電流控制設定在120A）。進料量必須均勻，防止物料過稀、過濃，進入離心機轉鼓內的物料時多時少，對主機的正常運行不利。并且主機電流不易控制往往容易造成主機電流突變引起跳閘停機，同時也會加劇轉鼓內壁與輸送器的磨損，影響離心機的使用壽命。
    2.4 P-4600L沉降離心機的主軸承冷卻潤滑的溫度必須控制在（38±2）℃，保證進入軸承的潤滑油壓力不低于0.1MPa，進油量控制在1~1.5L/min。返回的潤滑油溫度要低于68℃，這樣對軸承的冷卻效果較好。控制好油量也使主軸承的密封不會因油量過大造成漏油。
    P-4600L離心機的冷卻潤油采用英國殼牌150＃，其主要物化性能為:①運動粘度：0℃為548cSt,20℃為130cSt，40℃為45cSt，100℃為6.8cSt。②密度：15℃為0.877kg/L。③凝固點：-30℃。④閃點：233℃。從物化參數可看出，溫度對潤滑油的運動粘度影響很大，溫度過低，潤滑度粘度升高，對冷卻效果有影響。流速降低使附著在軸承上的油層加厚，散發熱量效果差，潤滑油容易炭化，容易損壞主軸承。溫度過高潤滑油粘度降低，易氣化，容易造成密封處漏油。因而在操作過程中，溫度一定要控制在規定范圍內，即（38±2）℃，回油溫度≤68℃。
    2.5差速器的潤滑為浸浴與飛濺相結合的潤滑方式，運行時油溫較高，在離心力作用下容易泄漏應經常檢查存油量，適當補充。
    2.6螺旋輸送器軸承是采用脂潤滑，便于觀察潤滑效果，應定期、定量加注油脂。
    3· P-4600L沉降離心機的維護保養與檢查方法
    3.1離心機啟動前，必須按下列方式調節潤滑油系統。
    ①順時針轉動壓力控制閥的手柄到端點，使潤滑油從旁路流出，流量計指示最低值。
    ②啟動油泵，在短時間內，流量計和壓力表的讀數不穩定，應使油泵運轉，直到讀數達到穩定為止。
    ③慢慢轉動壓力控制閥，以使流量計左、右的讀數均在1~1.5L/min。
    ④要保證軸承的潤滑油入口處溫底低于40℃，當泵出口壓力表與潤滑油進口壓力表之間讀數差大于0.05MPa時，應檢查過濾部件，如有堵塞，將其清洗或更換。
    ⑤油泵運轉時，要檢查管道是否漏油，確保油箱中的油位顯示在規定范圍內，不宜過低，也不宜過高。
    ⑥當油泵運轉正常后，方可開動離心機。
    3.2離心機運轉期間，應注意以下事宜。
    ①當離心機在穩定的狀況下運轉時，從軸承返回的潤滑油溫度上升，導致送入軸承的潤滑油溫度升高，當潤滑油溫度升高時，其粘度下降，流量減少，流量計的流量是按油溫36.5℃時校正的，因此軸承入口處的潤滑油溫度達到36℃以前，不必向熱交換器通入冷卻水，需對流量進行調整：25~30℃為2~2.5L/min；30~35℃為1.5~2.0L/min；35~40℃為1~1.5L/min。
    ②當進口軸承的潤滑油溫度達到38℃時，可打開熱交換器的冷卻水閥門，以使溫度保持在（38±2）℃范圍內。
    ③要確保從軸承返回的潤滑溫度保持在68℃以下。
    3.3適當調整傳動帶松緊度，新舊皮帶不得混用，選用皮帶須長度一致，以延長傳動帶和帶輪的使用壽命。
    3.4定期檢查各部間隙，及時調整。
    3.5差速器內的潤滑油應每3個月更換1次，加注新潤滑油時一定要認準品牌及質量。嚴禁將牌號不明或含有雜質的潤滑油加入差速器內，更不能將不同牌號的油品混合使用。
    3.6螺旋輸送器的潤滑油連續使用6個月應更換1次，加油量至指定油位。
    3.7自動啟跳保護裝置，應每月2次，以手動方式使其啟跳，保證在運轉超負荷時能夠動作。
    3.8主軸承冷卻潤滑油連續運轉半年更換1次，加油至指定油位。
    3.9定期檢查離心機在正常運行時的振動量。
    3.10 P-4600L沉降式離心機長期停用，各潤滑點必須注滿潤滑油，并每隔3個月運行潤滑油泵和主機數分鐘。
    4·結語
    4.1合理檢查P-4600L沉降式離心機主要部位的潤滑情況，嚴控油溫及相關的工藝參數，這樣才能保證離心機的使用正常。
    4.2加強維護管理水平，發現異常及時處理，避免損壞部件，影響開車率。
    4.3要專人負責P-4600L沉降式離心機的維護與保養，以增加使用壽命，減少部件更換，降低生產成本。
    4.4嚴格遵守使用說明規定的操作、維護、檢查等方法。