——揚子石化氯化聚乙烯專用料研發紀實

        日前從揚子石化公司傳來振奮人心的消息：該公司開發生產的氯化聚乙烯（CPE）系列專用料綜合性能達到了國際同類產品先進水平，創造了產銷量國內第一、全球第二的奇跡。從2010年放量生產到今年11月底，揚子石化共生產氯化聚乙烯系列專用料24.54萬噸，目前產能達到10萬噸/年。

        據介紹，作為PVC優良的抗沖擊改性劑和綜合性能良好的合成橡膠，氯化聚乙烯專用料有著極為廣泛的應用領域。但長期以來，該產品卻幾乎被國外公司壟斷，國內市場奇缺，每噸產品市場價格高出普通聚乙烯產品2000~3000元，即便如此，許多小客戶還很難拿到貨。

　　為了讓這一國內急需的產品實現國產化，從2007年開始，揚子石化研究院塑料加工應用研究中心成立課題組，開始了氯化聚乙烯專用料產品的研發。然而，由于這一市場一直被國外石化巨頭長期壟斷，技術被封鎖，幾乎沒有任何技術和經驗可以借鑒。對長期以來一直只做粒料的揚子石化來說，做氯化聚乙烯粉料產品可謂困難重重。揚子石化研究院的科研人員通過查閱國內外文獻資料，并對樣品進行技術分析，逐漸揭開了氯化聚乙烯生產的神秘面紗。2007年8月，在聚乙烯生產線上，揚子石化第一批塑改型氯化聚乙烯專用料YEC-5505T試生產成功，并迅速得到了市場認可。

        然而，在生產初期，由于采用的是普通催化劑，氯化聚乙烯專用產品中出現了大顆粒現象。為盡快解決這一問題，揚子石化研究院和中石化北京化工研究院合作，針對氯化聚乙烯開發出了一種新型催化劑。2009年8月，該催化劑投入使用后獲得成功，揚子石化生產的氯化聚乙烯粗顆粒從原來的5%下降到0.3%以下，一舉達到國外料的質量標準，得到了客戶的認可。

        為了確保產品質量優質穩定，并超越進口產品，揚子石化研究院和北化院進一步溝通協調，確保催化劑的生產始終在同一生產線，將因催化劑而造成的工藝波動控制在最小范圍；同時，他們還對揚子氯化聚乙烯生產線進行優化調整，指定只有B線進行氯化聚乙烯的生產，保持了批次產品的穩定性；課題組還將揚子氯化聚乙烯專用料的關鍵技術指標控制范圍進一步縮窄，指標控制更加苛刻，其中的一個關鍵指標甚至縮窄到原來的50%。生產難度加大了，產品質量再一次飛躍了。

        2011年，揚子研究院課題組和揚子塑料廠成立了技術攻關小組，一方面結合裝置工藝對產品質量持續改進，另一方面，針對不同客戶在產品使用中遇到的各種難題，進行分類分析，提供更專業的服務。他們為用戶制定了獨特的助劑配方，并全程指導廠家試生產，指導客戶優化調整助劑和工藝參數，使客戶在使用揚子產品時效率更高，產品質量更好。目前，揚子氯化聚乙烯產品已經成為國內第一品牌，下游廠家使用揚子原料所生產的產品被大連實德、海螺型材、國風型材等多個國內知名企業廣泛采用，并出口海外。

        為了滿足不同客戶的需求，揚子石化研究院氯化聚乙烯課題組在氯化聚乙烯基礎料5505T的基礎上，又開發出橡改型氯化聚乙烯產品5515T。這種新型產品兼具了抗高溫、抗老化、阻燃等優點，特別適合應用于空調、冰箱、電腦等特殊工作環境。同時，根據客戶需求，課題組又量身定制了5008T高端產品。目前，揚子石化所開發的氯化聚乙烯系列專用料綜合性能達到了國際同類產品先進水平。