近日,晉煤晉豐聞喜公司完成了8萬噸/年系統造氣工段5#粒度煤氣發生爐技改。技改完成后,產氣量從3000立方米/小時提升至5000立方米/小時,白煤消耗下降10千克/噸NH3,按3萬噸/月合成氨產能計算,每月可節約白煤消耗300噸,折合經濟效益約30萬元。而且床層阻力明顯降低,氣化層穩定,各項工藝指標易于控制,爐況明顯改善。
技術人員發現單爐發氣量較小,主要是因為爐煤倉安裝位置處于皮帶輸送的末端,系統皮帶上的沫煤易流入,導致造氣爐床層阻力大,氣化劑分布不均,氣化層偏流嚴重。于是,他們制作了可容納2~3噸沫煤的立式方形料斗,提前設計好通向料斗的管道并增設濾篩,從而避免了原料煤返沫進入造氣爐煤倉。
相關資訊