11月25日在中國平煤神馬集團中鴻煤化公司廠區，剛剛出爐的一孔紅色焦炭乘垂直電梯被緩緩送到了五六層樓高的設備內。與此同時，另外一爐焦炭被送了出來，不過，送出來的焦炭則呈灰褐色。

    “在里邊停留兩個多小時后被送出，焦炭表面的溫度由原來的1000℃降到了150℃。”該公司副總工程師、總工辦主任李志剛解釋道，這是中鴻煤化公司前不久投資2億多元建成的干熄焦項目所產生的效果。

    該公司在煉焦過程中每小時會產生2萬立方米的富余焦爐煤氣，處理不好就會嚴重污染環境。面對沒有區位優勢和大用戶使用的現實，中鴻煤化公司在新項目建設的同時，就規劃上馬了年產10萬噸的甲醇項目。目前，該公司從富余煤氣中每年能提煉生產出7萬噸甲醇。由于甲醇產品供不應求，今年以來，這一產品的噸價也由2300多元提高到近3000元。

    中鴻煤化公司上馬的干熄焦項目，是河南省焦化企業投放實施的第一個同類項目。李志剛介紹，目前焦化企業多采用水熄焦工藝，即用冷水使剛剛出爐的焦炭降溫，會產生大量的蒸汽釋放到空中，他們公司為此一年就得耗水60多萬噸，既產生了污染又嚴重浪費了資源。上馬這一項目后，利用吹氮氣降低焦炭溫度，再用氮氣收集起來的余熱進行發電，每小時能發2.5萬千瓦時的電量，這基本是全公司的生產生活用電量。另外，干熄法也提高了焦炭的質量，使該公司的焦炭價格略高于同類產品價格。

    該公司焦爐煙囪也會每小時排放出20多萬立方米的高溫“廢氣”，他們于是上馬了煙道廢氣發電項目，每小時能夠為企業生產10噸蒸汽，作為生產的能源動力。

    據了解，該公司又有一個新項目正在建設中。李志剛介紹，這是該公司今年底將要投產的液氨項目。原來，在甲醇生產過程中會產生弛放氣，里邊含有大量的氫氣，在生產甲醇過程中會從空氣中分離產生出大量的氮氣，利用這兩種“廢氣”作原料生產液氨，又可多收獲一項化工產品，進一步實現了資源的充分利用。

    “近年來，圍繞實現企業的可持續發展，我們不斷延長產業鏈條，不但盡力實現資源的吃干榨凈，還要努力實現產品價值的最大化。”該公司董事長任云亮說。正是這一系列措施的實施，該公司在全國焦化企業普遍虧損的背景下，今年前10個月取得了盈利6000多萬元的佳績。