保養的一般要求
1、本機在出廠前，外表面按Ⅲ級保護性涂裝，采用灰色長油度醇酸漆，要求涂裝二層，現場安裝后，對劃傷的表面再次進行局部涂裝，各檢修裝置中的油缸和液壓站連接的油管涂上紅色油漆。
2、本機的排料篦子為全封閉式，因此生產中應避免鐵件等不易破碎的異物進入機內，以免對篦條等機體造成損傷。
3、機器啟動達正常狀態2分鐘后，確認無異常情況后在鳴笛給礦。破碎機須在停止給礦后，待破碎機腔內確認無殘存礦石后，方可停機。
4、破碎機內不得喂入過大礦石。
5、注意監聽機器的聲音，如發現異常聲音時，應立即停機檢查，查明原因并處理后，才能繼續開機。
6、主軸承和高速軸承才用脂潤滑，使用優質鋰基脂，潤滑脂應定期更換。
7、主軸承好高速軸承座裝有測量范圍在-100---+100℃的熱電阻做為軸承溫度的變送器，與之相配使用的報警裝置當溫度超過85℃時將發出報警信號，溫度到90℃時將自動停機，軸承能夠承受100℃的溫度不受損壞。
8、本機在正式投用前，用戶應根據自己的具體情況，定出相信的安全技術操作規程。
二、機器維護的特殊說明
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時必須更換，否則產量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，一、以改善錘軸的受力條件。
3、當在正常工況下，本機的產量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調整和維修。
4、本機在正式投用后，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以確保軸承正常的工作和使用壽命。