石家莊振化搪瓷修理有限公司孫利人
摘 要:本文主要闡述了化工類企業(yè)對搪玻璃設(shè)備采購、安裝使用前后、生產(chǎn)運行中各個階段的檢驗方式。
關(guān)鍵詞:搪玻璃設(shè)備 檢驗 目視 瓷層 測厚 電火花測試 運行破損報警
搪玻璃設(shè)備能否發(fā)揮最大的作用與設(shè)備的安裝維護使用保養(yǎng)有直接關(guān)系,更多的取決于搪玻璃設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣。許多用戶由于缺乏對設(shè)備知識的了解,不清楚搪玻璃設(shè)備出廠前、安裝前后、使用中各個階段檢測設(shè)備的方法,以至于因搪玻璃設(shè)備爆瓷損壞給企業(yè)造成了巨大的損失。下面介紹搪玻璃設(shè)備在出廠前、安裝前后、運行中的檢驗方法。
一 、搪玻璃設(shè)備出廠前的檢驗
搪玻璃設(shè)備多數(shù)用于苛刻的腐蝕環(huán)境中,因此,對制品的質(zhì)量檢查要十分嚴格,詳細的檢查、檢驗要求國家相關(guān)部門都制定了相應(yīng)的標準。盡管在制造過程中、組裝后制造廠都對設(shè)備進行了嚴格的檢測,但在出廠前采購人員還應(yīng)親自對設(shè)備進行必要的檢驗,所需的設(shè)備最好自備。
搪玻璃設(shè)備的主要性能及檢測方法
項 目 技 術(shù) 指 標 測 試 方 法 瓷層厚度 0.8 用非磁性測厚器,按GB/T 7991進行測定 耐電壓 20000V(直流)不擊穿 用直流電火花發(fā)生器按GB/T 7993進行測定 耐壓力 達到設(shè)計要求 耐壓用水壓測試,按方法GB/T 7994執(zhí)行 瓷層外觀質(zhì)量 色澤基本一致,表面光滑,無爆瓷、魚鱗裂紋、暗泡、罐體、罐蓋上表面異物不得超過三塊,異物≤8mm2,兩塊相距不得∠100mm 在光線明亮處或用100瓦低壓照明燈在600mm處照明,距瓷面600mm進行觀察并記錄結(jié)果 變形公差 法蘭最大最小直徑差≤0.1%Dg 用米尺量出法蘭最大外徑和最小外徑,其差值作為橢圓度 法蘭不平度允許≤0.3% Dg 用塞尺量出平面與標準平面之間的最大間隙即作為不平度 攪拌孔法蘭面水平度a允許≤10 鍋蓋扣至水平面上,然后置直尺測量面于攪拌孔法蘭面上,用直角三角尺量取鍋蓋法蘭外圓部位處平臺至直尺測量面的高度,取量高值與最低值計算tga≈△hmax/Dg 法蘭壓緊面寬度≥10mm 用厚度≤5mm直尺,過直徑放置于法蘭上旋轉(zhuǎn)180º,量取壓緊面(凡連續(xù)間隙≤0.5mm者)的寬度 攪拌器上端徑向全跳動填料密封允許≤0.30mm 將攪拌器裝于檢查架上轉(zhuǎn)動攪拌器,在攪拌器主軸與填料箱接觸面上裝百分尺表測量 管子不直度〔包括溫度計套管〕允許≤0.3%L 用直尺測量管子與直尺之間的最大間隙
二、搪玻璃設(shè)備安裝前后的檢驗
搪玻璃設(shè)備在運輸、安裝過程中因各種疏忽可能造成瓷面的損壞,為此搪玻璃設(shè)備在安裝前和安裝后均應(yīng)對瓷面進行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面損傷應(yīng)對損壞設(shè)備作有效的修理后才能使用,否則不許安裝、使用。
檢查瓷面的方法是:
一是用高頻電火花發(fā)生器進行探傷,使用電火花發(fā)生器進行探測時,所用電壓一般規(guī)定控制在5000伏。重要設(shè)備需提高探測電壓時,須征得設(shè)備生產(chǎn)廠的同意。
二是用60瓦安全燈照視,檢查瓷面有無脫瓷、有無電焊渣燒損、有無劃痕及破裂。
三、搪玻璃設(shè)備停車后運行中的檢驗
國內(nèi)、國外高品質(zhì)的制造商都選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低,鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。搪燒時采用“低溫長燒”、 “搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。而國內(nèi)大多數(shù)的搪玻璃層是經(jīng)過5-7次搪燒形成的,由于國內(nèi)搪玻璃設(shè)備的價格低廉,導(dǎo)致制造商選用的材料質(zhì)量較差,加上搪燒時高溫快燒、不保溫冷卻,導(dǎo)致搪瓷層中的氣孔很多,許多的制造商在逐次搪燒時都是檢驗沒有氣孔就算合格,實際上致密無氣孔的瓷層僅僅不超過0.3mm,當瓷層表面因摩擦、腐蝕、磕碰變薄時氣孔就暴露出來,導(dǎo)致瓷層爆瓷。這就要求在運行停車間隙對搪玻璃設(shè)備進行檢驗,監(jiān)控其壽命,具體方式如下:
1.目視檢查搪玻璃設(shè)備。徹底清洗搪玻璃設(shè)備,在保證進入搪玻璃設(shè)備人員安全的情況下,進入搪玻璃設(shè)備詳細檢查搪玻璃設(shè)備、攪拌各個部位是否有化學(xué)或機械損傷,是否有爆瓷現(xiàn)象的發(fā)生。
2.使用瓷層測厚儀對搪瓷層的厚度進行檢驗。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗,每次檢驗的位置不變,發(fā)現(xiàn)瓷層變薄應(yīng)引起重視,防止爆瓷發(fā)生后造成更大的損失。
3. 使用電火花測漏儀對微小氣孔檢驗。設(shè)定一般不超過5000V的電壓使用電火花測漏儀對瓷層進行檢驗,以檢查瓷層的完好性。
4.安裝搪玻璃設(shè)備運行損傷報警裝置,動態(tài)監(jiān)控設(shè)備瓷層是否損傷。這種設(shè)備是利用測量釜內(nèi)物料和釜體外殼電阻變化來判斷瓷面受損情況,給系統(tǒng)加一個持續(xù)的電流,當瓷面沒有受損時,釜內(nèi)物料與釜體外殼的會電阻很大,當瓷面破損鋼基體暴露在外時,釜內(nèi)物料與釜體鋼板接觸,釜內(nèi)物料與釜體外殼的會電阻會直線下降。這種設(shè)備不能應(yīng)用于生產(chǎn)物料不導(dǎo)電的設(shè)備,對于使用易燃易爆的高爆車間也要相當謹慎,確認不能造成危害后才能使用,對于因為泄露造成的釜內(nèi)物料與釜體外殼的電阻下降要甄別,防止假報警給企業(yè)帶來不必要的麻煩。
總結(jié)
搪玻璃設(shè)備的完好性對企業(yè)的安全生產(chǎn)、節(jié)能增效有著直接的關(guān)系,只有對搪玻璃設(shè)備在出廠前、安裝前后、生產(chǎn)運行中的各個階段進行有效了的檢驗,才能及早發(fā)現(xiàn)搪玻璃設(shè)備存在的問題,把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。
標簽:
相關(guān)技術(shù)