1.主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(jì)(以下簡稱溫度計(jì))的術(shù)語及定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由雙金屬元件和護(hù)套組成溫度栓測元件。具有圓形標(biāo)度盤，以及測量范圍為-80~+500℃的溫度計(jì)。

    2.引用標(biāo)準(zhǔn)ZBY002儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法ZBY003儀表儀表包裝技術(shù)條件ZBY120工業(yè)自動(dòng)化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求ZBY123工業(yè)自動(dòng)化儀表標(biāo)度的一般規(guī)定ZBY247工業(yè)自坳化儀表術(shù)語。

    3.術(shù)語及定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用ZB Y247外，還有以下術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    3.1．角型檢測元件軸線與標(biāo)度盤平面垂直的型式，亦稱軸向型

    3.2．直型檢測元件軸線與標(biāo)度盤平面平行的型式，亦稱徑向型

    3.3．插入長計(jì)從檢測元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長計(jì)

    3.4．置入長計(jì)從全測元件下端算起，檢測元件處于被測介質(zhì)中的長度

    4．產(chǎn)品分類和基本參數(shù)

    4.1．型式溫度計(jì)按指示裝置與檢測元件連接安裝方式不同分為下列四種型式；

a,徑向 b.軸向c.萬向

d..角型機(jī)械電子工業(yè)部1988-06-12批------1989-01-01實(shí)施。

    4.2．標(biāo)度盤公稱直徑溫度計(jì)的標(biāo)度盤公稱直徑為60，100，1500mm.

    4.3．測量范圍溫度計(jì)的精確度等級為1，1.5，（2.5）注：括號內(nèi)的精確度等級不推薦采用。

    4.5．檢測元件直徑及安裝螺紋檢測元件直徑及安裝螺紋應(yīng)符合表2規(guī)定。標(biāo)度盤公稱直徑檢測元件直徑管好裝螺紋604，6M16*1.5100,1508,10M27*2。

    4.6．插入長計(jì)溫度計(jì)的插入長度為75，100，150，200，300，400，500mm。注：插入長計(jì)大于500mm的，由制造廠與用方商定。

    4.7．護(hù)套的公稱壓力溫度計(jì)護(hù)套的公稱壓力應(yīng)從1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPA系列中選取。

    4.8．安裝連接方式溫度計(jì)的安裝連接方式分為下列四種；

A可調(diào)管接頭；B管接頭（外螺紋）；C管接頭（內(nèi)螺紋）；D固定螺紋

    4.9．指示調(diào)整機(jī)構(gòu)溫度計(jì)按指示裝置有無指示調(diào)整機(jī)構(gòu)分為下列三種；

a.無指示調(diào)整機(jī)構(gòu)；b.外部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)；c.內(nèi)部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)。

   5.技術(shù)要求

   5.1.正常工作條件溫度計(jì)的正常工作條件應(yīng)符合規(guī)定。

工作場所溫度℃相對溫度%掩蔽場所-25~+555~100戶外場所-40~+855~100注：特殊的工作條件，由制造廠與用戶商定。

   5.2.外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量溫度計(jì)的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a.溫度計(jì)各零部件不得有銹蝕，保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔；

b.溫度計(jì)表面的玻璃或基他透明材料應(yīng)保持透明，不得有防礙正確讀數(shù)的缺陷；

c.溫度計(jì)的型式、基本參數(shù)及尺寸（尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定）應(yīng)符合4章的規(guī)定；

d.溫度計(jì)的指針和標(biāo)度盤應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定：指針長度（指針的回轉(zhuǎn)中心到指示尖端的長計(jì)）應(yīng)符合規(guī)定；指針指示部分與標(biāo)度盤平面間的囈離應(yīng)不大于5mm；圓形標(biāo)度為270⁰~300⁰的部分圓形；指針、標(biāo)度盤及標(biāo)度和標(biāo)志應(yīng)不變色和褪色。標(biāo)度盤公稱直徑指針長度60≥23100≥36150≥57

    5.3．基本誤差限溫度計(jì)的基本誤差限應(yīng)符合表5規(guī)定。精度等級基本誤差%1.0量程的±1.01.5量程的±1.52.5量程的±2.5.

    5.4．回差溫度計(jì)的回差應(yīng)不大于基本誤差限的絕對值。

    5.5．重復(fù)性溫度計(jì)的重復(fù)性應(yīng)不大于基本誤差限絕對值的二分之一。

    5.6．熱穩(wěn)定性溫度計(jì)的檢測元件在測量上限保持規(guī)定的時(shí)間后，仍應(yīng)符合5.3條的要求。6測量上限℃保持時(shí)間h≤30024400125004

    5.7．時(shí)間常數(shù)溫度計(jì)的時(shí)間常數(shù)應(yīng)不大于40S

    5.8．耐振性溫度計(jì)應(yīng)能承受頻率為25Hz,位移幅值為0.6mm，振動(dòng)波形為正弦波，總計(jì)24h的耐震試驗(yàn)。試驗(yàn)后，溫度計(jì)仍應(yīng)符合5.3條的規(guī)定，且無機(jī)械損壞。

    5.9．位置影響溫度計(jì)從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90⁰時(shí)造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的絕對值。

    5.10．耐壓溫度計(jì)的護(hù)套應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗(yàn)，不出現(xiàn)損壞和滲漏。

    5.11．運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件帶出廠包裝的溫度計(jì)應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫（+55℃）、低溫（-40℃）、連續(xù)沖擊（加速度：98m/s2,脈沖持續(xù)時(shí)間：11ms）和自由跌落（高度：250mm）試驗(yàn)。試驗(yàn)后仍應(yīng)符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。

    6．試驗(yàn)方法

    6.1．外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量栓查按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。

    6.2．基本誤差限試驗(yàn)

6.2.1．試驗(yàn)條件 A環(huán)境溫度為15~35℃，相對溫度為45%~75%,大氣壓力為86kpa; B溫度計(jì)的置入度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求C無顛震和振動(dòng)。

6.2.2．試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀表試驗(yàn)設(shè)備為恒溫槽，標(biāo)準(zhǔn)儀表為標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。測量恒溫槽溫度時(shí)，所采用的測量方法的級限誤差應(yīng)不大于被試溫度計(jì)基本誤差限的四分之一。

6.2.3．試驗(yàn)點(diǎn)每臺(tái)溫度計(jì)的試驗(yàn)點(diǎn)不得小于4個(gè)，且應(yīng)均分布在測量范圍內(nèi)的長標(biāo)度線上（包括測量上限，下限和0℃）

6.2.4．試驗(yàn)要求將被試溫度計(jì)的檢測元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插在恒溫糟中，恒溫糟溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗(yàn)點(diǎn)溫度，由標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀數(shù)，然后讀取被試的試驗(yàn)點(diǎn)溫度，由標(biāo)溫度計(jì)計(jì)讀數(shù)，然后讀取被試溫度計(jì)的示值。被試溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值的差值，即為溫度計(jì)在該試驗(yàn)點(diǎn)的基本誤差。應(yīng)沿正反行程在各試驗(yàn)點(diǎn)至少各試驗(yàn)一次，每次試驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合5.3條的規(guī)定

    6.3．回差試驗(yàn)回差試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件，試驗(yàn)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)儀表，試驗(yàn)點(diǎn)（除被測量上限和下限外）和方法，并與基本誤差限試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。在每一試驗(yàn)點(diǎn)正、反行程的示值的差值，即為溫度計(jì)的回差，它應(yīng)符合5.4條的規(guī)定。

    6.4．重復(fù)性試驗(yàn)重復(fù)性試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表和試驗(yàn)點(diǎn)。應(yīng)沿同一行程（正行程或反行程）在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)諸示值間的最大差值即為溫度計(jì)的重復(fù)性，它應(yīng)符合5.5條的規(guī)定。同時(shí)，仍應(yīng)符合5.3、5.4條的規(guī)定。

    6.5．穩(wěn)定性試驗(yàn)溫度計(jì)的栓測元件插入恒溫裝置中，在測量上限保持表6規(guī)定的時(shí)間。試驗(yàn)時(shí)，恒溫裝置的溫度表化應(yīng)不大于±2℃。試驗(yàn)后，溫度計(jì)仍應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。

    6.6．時(shí)間常數(shù)試驗(yàn)溫度計(jì)的檢測元件處于是溫度軟低的介質(zhì)中，待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫糟內(nèi)（前一種介質(zhì)的溫度與恒溫糟的溫度之差大于溫度計(jì)量程的50%，以形成溫度階躍），同時(shí)啟動(dòng)秒表，當(dāng)溫度計(jì)示值的變化達(dá)到溫度之差（階躍值）的63.2%時(shí)，嵌停秒表。秒表所記下的時(shí)間即為時(shí)間常數(shù)，它應(yīng)符合5.7條規(guī)定。

    6.7．耐振性試驗(yàn)將溫度計(jì)安裝在振動(dòng)臺(tái)上。溫度計(jì)的標(biāo)度盤應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規(guī)定的鉛垂方向振動(dòng)。

    6.8．位置影響試驗(yàn)將在室溫條件下的溫度計(jì)從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90⁰，然后測量由此產(chǎn)生的示值變化。

    6.9．耐壓試驗(yàn)溫度計(jì)護(hù)套的耐壓試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下用朋進(jìn)行外壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間為1min。試驗(yàn)過程中，護(hù)套應(yīng)不損壞和滲漏。

    6.10．運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件試驗(yàn)將帶出廠包裝的溫度計(jì)按ZBY002和5.11條的規(guī)定進(jìn)行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由跌落試驗(yàn)。

    7．檢驗(yàn)規(guī)則

7.1.出廠檢驗(yàn)每臺(tái)溫度計(jì)均應(yīng)按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗(yàn)方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的溫度計(jì)方能出廠，并應(yīng)附有合格證。

7.2.檢驗(yàn)溫度計(jì)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式栓驗(yàn)：a。新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e.出廠給地果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求進(jìn)。

8．標(biāo)志、包裝

8.1標(biāo)志溫度計(jì)的標(biāo)度盤上應(yīng)有以下標(biāo)志：a.制造廠名或廠標(biāo)；b.產(chǎn)品名稱；c.產(chǎn)品型號；d.測量單符號“℃”；e.精確度等級；f.產(chǎn)品編號與制造年月。

8.2.包裝溫度計(jì)的包裝應(yīng)符合ZBY003的規(guī)定。（來源：東莞市雅德儀表有限公司）