顎式破碎機的齒板分析

　　齒板是顎式破碎機中直接與礦石接觸的零件，結構雖然簡單，但它對破碎機的生產率、比能耗、產品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，特別對后三項影響較明顯。下面我們從使用壽命、特點及橫斷面結構形狀來分析一下顎式破碎機的齒板：

　　1、使用壽命

　　齒板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損是非常厲害。為延長它的使用壽命，可從兩方面來研究：一是從材質上找到高耐磨性能材料；二是合理確定齒板的結構形狀和幾何尺寸。

　　2、特點

　　現有顎式破碎機上所使用的齒板，一般是采用ZGMn13，其特點是：在沖擊負荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同時仍能保持其內層金屬原有的韌性，故它是破碎機上用的最普遍的一種耐磨材料。普通高錳鋼的主要缺點是：在使用過程中，材料會產生變形（伸長）。近年來，國內外采用一種高鉻白口鑄鐵制作齒板，它的使用壽命比高錳鋼還高很多，它與其他耐磨材料耐磨性能比較是：高鉻白口鑄鐵＞硬鎳鑄鐵＞低合金鋼＞高錳鋼。

　　3、橫斷面結構形狀

　　齒板橫斷面結構形狀有兩種：平滑表面和齒形表面，后者又分三角形和梯形表面。對平滑表面齒板的試驗表明，在相同條件下與齒形齒板比較，生產率提高40%左右，壽命提高50%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，對破碎層狀物料，要求產品粒度較高的條件下，不宜采用平滑齒板，對于破碎腐蝕性很強的極堅硬物料，為延長齒板壽命，也可采用平滑齒板。為了保證產品粒度和形狀，紅星重工通常采用三角形或梯形齒板。