帶式干燥機是由隧道干燥機逐步演變得來的。物料由輸送帶進入隧道內，借助隧道內的循環熱空氣的傳熱傳質交換，達到干燥的目的。與隧道干燥機相比，物料成品質量更佳，無論從色澤，濕含量等方面，帶式干燥機都是首選。隨著帶式干燥技術的不斷進步，在很多領域都能看見帶式干燥機的身影。比如在食品、化纖、皮革、林業、制藥、無機鹽以及精細化工等。帶式干燥機除了用于物料的干燥之外，還可以進行焙烤、燒成或是熟化處理。帶式干燥機種類很多，我們將其分成以下幾類：
    1 單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸送帶上。電機經變速箱帶動用穿孔的不銹鋼薄板(或稱網目板)制成的輸送帶。空氣用循環風機由外部經空氣過濾器抽入，并經加熱器加熱后，經分布板由輸送帶下部垂直上吹。物料與熱空氣接觸，開始干燥。此時，物料中水分汽化，空氣增濕，溫度降低。部分濕空氣排出箱體。一部分則在循環風機吸人口前與新鮮空氣混合再行循環。為了使物料層上下脫水均勻，空氣繼上吹之后向下吹。最后干燥產品經外界空氣或其他低溫介質直接接觸冷卻后由出口端卸出。
    2 多級帶式干燥機：多級帶式干燥機實質上是由數臺(多至4臺)單級帶式干燥機串聯組成，其操作原理與單級帶式干燥機相同。在前后兩臺帶干機的卸料和進料過程中，物料將被松動，空隙度增加，阻力減小，物料比表面積增大。這時通過物料層的干燥介質流量和總傳熱系統將增大，使于燥機組的總生產能力提高。
    3 多層帶式干燥機：多層帶式干燥機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件(如干燥介質流速、溫度及濕度等)能保持恒定的場合。干燥室是一個不隔成獨立控制單元段的加熱箱體.層數可達15層，最常用3-5層。最后一層或幾層的輸送帶運行速度較低，使料層加厚，這樣可使大部分干燥介質流經開始的幾層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶式干燥機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易黏著輸送帶及不允許碎裂的物料。
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