帶式干燥機(jī)是由隧道干燥機(jī)逐步演變得來(lái)的。物料由輸送帶進(jìn)入隧道內(nèi)，借助隧道內(nèi)的循環(huán)熱空氣的傳熱傳質(zhì)交換，達(dá)到干燥的目的。與隧道干燥機(jī)相比，物料成品質(zhì)量更佳，無(wú)論從色澤，濕含量等方面，帶式干燥機(jī)都是首選。隨著帶式干燥技術(shù)的不斷進(jìn)步，在很多領(lǐng)域都能看見(jiàn)帶式干燥機(jī)的身影。比如在食品、化纖、皮革、林業(yè)、制藥、無(wú)機(jī)鹽以及精細(xì)化工等。帶式干燥機(jī)除了用于物料的干燥之外，還可以進(jìn)行焙烤、燒成或是熟化處理。帶式干燥機(jī)種類很多，我們將其分成以下幾類：
    1 單級(jí)帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸送帶上。電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)用穿孔的不銹鋼薄板(或稱網(wǎng)目板)制成的輸送帶?？諝庥醚h(huán)風(fēng)機(jī)由外部經(jīng)空氣過(guò)濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，經(jīng)分布板由輸送帶下部垂直上吹。物料與熱空氣接觸，開(kāi)始干燥。此時(shí)，物料中水分汽化，空氣增濕，溫度降低。部分濕空氣排出箱體。一部分則在循環(huán)風(fēng)機(jī)吸人口前與新鮮空氣混合再行循環(huán)。為了使物料層上下脫水均勻，空氣繼上吹之后向下吹。最后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后由出口端卸出。
    2 多級(jí)帶式干燥機(jī)：多級(jí)帶式干燥機(jī)實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)(多至4臺(tái))單級(jí)帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶式干燥機(jī)相同。在前后兩臺(tái)帶干機(jī)的卸料和進(jìn)料過(guò)程中，物料將被松動(dòng)，空隙度增加，阻力減小，物料比表面積增大。這時(shí)通過(guò)物料層的干燥介質(zhì)流量和總傳熱系統(tǒng)將增大，使于燥機(jī)組的總生產(chǎn)能力提高。
    3 多層帶式干燥機(jī)：多層帶式干燥機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件(如干燥介質(zhì)流速、溫度及濕度等)能保持恒定的場(chǎng)合。干燥室是一個(gè)不隔成獨(dú)立控制單元段的加熱箱體.層數(shù)可達(dá)15層，最常用3-5層。最后一層或幾層的輸送帶運(yùn)行速度較低，使料層加厚，這樣可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開(kāi)始的幾層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶式干燥機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易黏著輸送帶及不允許碎裂的物料。
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