（記者 王志強）4月14日，遼陽石化烯烴部優(yōu)化團隊技術(shù)人員深入聚丙烯裝置生產(chǎn)一線，仔細查看設(shè)備運行狀態(tài)，認真記錄運行參數(shù)，圍繞“LEP548R產(chǎn)品質(zhì)量提升攻關(guān)”進行深度優(yōu)化。

　　遼陽石化堅持“眼睛向內(nèi)”，圍繞“市場和現(xiàn)場并重、開源和節(jié)流齊抓”，發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，布好提質(zhì)增效“一盤棋”，構(gòu)建全員、全鏈條、全方位優(yōu)化格局，推動產(chǎn)業(yè)鏈運行效率和整體效益全面提升。今年一季度，原油加工量同比增長，煉油加工損失率同比降低，生產(chǎn)成本持續(xù)下降。

　　強化成本源頭管控。遼陽石化堅持以規(guī)模化運營降低生產(chǎn)成本，推進技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化提升，加強煉油和化工加工費管控，深入開展能耗對標(biāo)，以裝置變動加工費、單位變動成本為管控要點，按成本要素對裝置消耗逐項制定管控措施。同時，削減不必要開支，優(yōu)化資源配置，將每一筆錢都花在刀刃上，優(yōu)化采購結(jié)構(gòu)降低采購成本，統(tǒng)籌物流優(yōu)化，及時調(diào)整原油轉(zhuǎn)輸計劃，帶動利潤增長。

　　聚焦生產(chǎn)平穩(wěn)運行。遼陽石化健全“44211”體系，模塊化修訂操作卡，開展高壓竄低壓、關(guān)鍵機組操作等風(fēng)險排查。強化“雙人巡檢”“干部陪檢”，深化“四不兩直”檢查。技術(shù)攻關(guān)小組每日“會診”，針對平穩(wěn)率指標(biāo)對裝置進行全方位、多層次“體檢”，將問題逐一分析、逐一解決。一季度，生產(chǎn)異常事件、生產(chǎn)波動數(shù)量同比減少7%以上，裝置綜合運行平穩(wěn)率保持99.98%以上。

　　全面優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。遼陽石化把“為客戶創(chuàng)造價值”作為追求，以客戶需求為目標(biāo)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，推進低成本“油轉(zhuǎn)化”、差異化“油轉(zhuǎn)特”。技術(shù)骨干深入了解客戶對產(chǎn)品性能、級別等指標(biāo)的要求，跟蹤產(chǎn)品加工全過程，加強產(chǎn)品分析和檢測，嚴把出廠質(zhì)量關(guān)。今年年初以來，公司開發(fā)的PP-BM0300聚丙烯新產(chǎn)品實現(xiàn)全產(chǎn)全銷，鋰電池隔膜料、新型聚酯產(chǎn)品產(chǎn)銷量增長明顯。