（記者 劉莉莉 通訊員 袁小芳）3月是東北地區(qū)春耕備耕的關(guān)鍵時期，大慶石化錨定質(zhì)量“零缺陷”目標，通過生產(chǎn)統(tǒng)籌、工藝升級、質(zhì)量管控等全鏈條優(yōu)化，持續(xù)提升“昆侖”牌尿素產(chǎn)品保供能力。截至目前，今年已生產(chǎn)尿素8.32萬噸，出廠優(yōu)級品率達100%，產(chǎn)品市場占有率穩(wěn)居東北地區(qū)前列。

　　嚴控工藝指標，夯實品質(zhì)根基。針對尿素生產(chǎn)特性，大慶石化通過優(yōu)化氨碳比、造粒塔溫度梯度等工藝參數(shù)，確保縮二脲、水分等關(guān)鍵指標全程受控。在此基礎(chǔ)上，公司進一步采取添加甲醛改良劑、定期切換造粒噴頭等措施，有效解決產(chǎn)品粉化和結(jié)塊問題，確保尿素產(chǎn)品顆粒分明。

　　強化質(zhì)量監(jiān)管，構(gòu)筑雙重防線。大慶石化構(gòu)建“過程+終端”雙質(zhì)檢體系，采用顆粒強度測定儀監(jiān)測尿素粒度、強度等指標。為新增的車用尿素產(chǎn)品線建立專屬質(zhì)量檔案，嚴格分離生產(chǎn)存儲流程，防止產(chǎn)品摻混。在每袋尿素產(chǎn)品的外包裝上，都印有二維碼“身份證”信息，實現(xiàn)了從工廠到田間質(zhì)量可全程追溯。

　　柔性生產(chǎn)調(diào)度，保障春耕時效。面對市場需求波動，大慶石化實施“彈性負荷”生產(chǎn)策略，當前尿素裝置以55%負荷平穩(wěn)運行，預留15%產(chǎn)能彈性空間。大慶石化開通春肥運輸“綠色通道”，進入3月份，單日最高發(fā)運量約為1500噸。

　　“‘昆侖’牌尿素用了3年，莊稼長勢好、產(chǎn)量穩(wěn)，掃碼還能查來源，我們心里特別踏實！”黑龍江省綏化市種糧戶張連吉表示。今年，他再次訂購180多袋尿素，并將其推薦給周邊農(nóng)戶。