(記者 劉莉莉 通訊員 袁小芳)3月是東北地區(qū)春耕備耕的關鍵時期,大慶石化錨定質量“零缺陷”目標,通過生產統(tǒng)籌、工藝升級、質量管控等全鏈條優(yōu)化,持續(xù)提升“昆侖”牌尿素產品保供能力。截至目前,今年已生產尿素8.32萬噸,出廠優(yōu)級品率達100%,產品市場占有率穩(wěn)居東北地區(qū)前列。
嚴控工藝指標,夯實品質根基。針對尿素生產特性,大慶石化通過優(yōu)化氨碳比、造粒塔溫度梯度等工藝參數(shù),確??s二脲、水分等關鍵指標全程受控。在此基礎上,公司進一步采取添加甲醛改良劑、定期切換造粒噴頭等措施,有效解決產品粉化和結塊問題,確保尿素產品顆粒分明。
強化質量監(jiān)管,構筑雙重防線。大慶石化構建“過程+終端”雙質檢體系,采用顆粒強度測定儀監(jiān)測尿素粒度、強度等指標。為新增的車用尿素產品線建立專屬質量檔案,嚴格分離生產存儲流程,防止產品摻混。在每袋尿素產品的外包裝上,都印有二維碼“身份證”信息,實現(xiàn)了從工廠到田間質量可全程追溯。
柔性生產調度,保障春耕時效。面對市場需求波動,大慶石化實施“彈性負荷”生產策略,當前尿素裝置以55%負荷平穩(wěn)運行,預留15%產能彈性空間。大慶石化開通春肥運輸“綠色通道”,進入3月份,單日最高發(fā)運量約為1500噸。
“‘昆侖’牌尿素用了3年,莊稼長勢好、產量穩(wěn),掃碼還能查來源,我們心里特別踏實!”黑龍江省綏化市種糧戶張連吉表示。今年,他再次訂購180多袋尿素,并將其推薦給周邊農戶。
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