編者按：高質量發展是新時代的硬道理。為深入貫徹落實市委七屆八次全會精神，即日起本報開設“新質生產力調研行——探訪‘小巨人’”欄目，通過沉浸式采訪、剖析式表達，解碼專精特新“小巨人”企業的發展秘訣，引領全市加快科技創新，加強科技研發和技術攻關，提升產品的附加值和科技含量，梯次培育科技領軍企業、專精特新企業和創新型中小企業，全力構建與黃山生態環境相適應、與徽州文化底蘊相融合、與黃山城市特質相一致的現代化產業體系。

　　從最初的500平方米租賃廠房、8臺普通加工設備和十幾名員工，到如今擁有4家實體和現代化智能制造工廠，員工近350人，通過了國家高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業認定，黃山工業泵制造有限公司（以下簡稱黃泵）在行業內深耕近30年，成為國內最專業的螺桿泵研發制造企業之一。

　　12月24日下午，記者走進位于屯溪區的黃山九龍低碳經濟園區，實地走訪黃泵，探究“小巨人”蘊藏的創新基因，解析企業突破技術瓶頸、成為細分行業領頭羊的制勝之道，感受“小巨人”“泵”發的大能量。

　　高端突破，用技術贏得市場

　　相對于傳統生產力，新質生產力以科技創新為核心驅動力，具有高科技、高效能、高質量的特征。而“小巨人”以技術見長，正是發展新質生產力的“排頭兵”。

　　黃泵始終篤信，創新是引領企業發展的第一動力，堅持自主研發，在技術上謀“新”，在產品上創“最”，突破“卡脖子”關鍵核心技術，讓科技創新的關鍵變量切實轉化為高質量發展的最大增量。

　　今年9月，黃泵收到一封中石化下屬西南某重點化工公司發來的感謝信。該公司VAE裝置的核心設備螺桿泵運行條件苛刻，對泵的性能要求極高，核心技術長期被國外壟斷。去年，接到客戶更新改造需求后，黃泵立即組織精干力量集中攻關，歷時200多天，成功研制出完全滿足使用要求的高壓乳液循環泵，實現了高端設備國產化。經過近一年的連續生產運行，“各項運行指標均達到預期要求，其中產品振動值、連續無故障運行時間媲美甚至超過進口產品”。卡脖子技術的成功突破，也為省內某名優化工企業的核心螺桿泵國產化提供了可能。客戶的認可，讓黃泵人感受到了作為中國工業力量一員的自豪，更加堅定要走好創新發展之路。

　　黃泵專業從事螺桿泵研發、設計、制造、銷售和服務，主要提供三螺桿泵、雙螺桿泵和單螺桿泵三大類產品，并創立“RSP”“黃泵”品牌，在高技術船舶、先進軌道裝備等重點領域均實現對國外品牌產品的替代，產品廣泛應用于發電工程、石油化工、船舶制造、環保工程、建材機械等領域，行銷全球100多個國家和地區，通過“中國船級社型式認可”“中石化易派客產品質量評價”，并獲得歐盟CE證書、ATEX防爆證書和CU-TR俄羅斯海關聯盟防爆證書。近年來，公司自主研發的一系列新型高效的螺桿泵產品，各方面性能參數均能滿足不同客戶群體的差異化需求。

黃泵尤其注重管理創新、技術創新，強化人才隊伍培養，如每年召開技術創新大會對科研項目予以表彰，設立“黃泵技術進步獎”等獎項，開展年度優秀成果評選等活動，制定技術項目激勵及專利專項獎勵政策等，在公司內部形成創新創造氛圍。企業每年研發投入占銷售收入的10%以上，并創建了安徽省企業研發中心、安徽省博士后科研工作站，與上海交通大學、合肥工業大學等高校院所開展緊密合作，擁有專利92項（其中發明專利19項），主導并參與制定了11項螺桿泵領域的國家和行業標準。一家老牌本土民營企業，成立近30年，在一個細分的領域創造出了屬于自己的輝煌。“在冶金、電力領域，我們都是行業占有率第一，是國內核電領域唯一的螺桿泵供應商，可以很自豪地說，國內只要有鋼廠、電廠，就有我們的泵。我們多年來專注于一個領域，一直堅持走專精特新之路，這或許就是我們發展的成功密碼。”副總經理孫威說。

　　以智取勝，鍛造新質生產力

　　發展新質生產力，起點是“新”，關鍵在“質”。近年來，隨著國家新型工業化發展戰略的不斷推進，黃泵也積極行動，進行數字化、智能化提升改造，培育新動能。

　　冬日暖陽下，黃泵二期的新廠房看上去簡約大氣。這是一座全新的智能工廠，去年正式投產。走進生產車間，伴隨著陣陣金屬切割聲，自動化的高精度產線高速運轉，數字化的物聯網中控系統調控著產線的角角落落，實現降本增效。

　　據了解，黃泵智能工廠項目依托ERP、PLM、MES等信息化系統建立并高度融合，實現全局生產過程控制、生產計劃準確排產、物料自動配送、設備實時監控與交互等功能。生產現場可根據客戶要求的變化實時調整，客戶可遠程了解自己訂購的泵處于哪一生產階段。每一臺泵將被賦予唯一性出廠編號，編號信息實現從原材料入庫到成品出庫這一全生命生產周期內的完整覆蓋，為客戶提供更高效、更智能、更具性價比的產品。

　　在發運車間，一排排貨架正在改造，未來這里將實現智能倉儲，物料由AGV小車代替人工搬運，提升物流配送的效率和準確性。在去年新上智能化熱處理成套設備之前，一直都是靠行車吊運、人工完成，現在機械手就可以搞定，操作工只需在面板上摁幾下按鈕，不僅降低了勞動強度，工作效率也得到了提升。在加工車間，一臺2013年進口的老設備，見證了黃泵螺桿加工能力質的飛躍，公司與高校、企業合作，自主研發的一款機床設備價格只有進口設備的30%，精度甚至超過進口設備，大幅降低了生產成本，提高了設備的性價比。在測試區域，公司與上海交大合作的試驗裝置正在運行，泵流量、出壓力、軸功率等測試數據實時顯示在屏幕上，比之前人工到現場測試更精準，新產品實驗裝置獲得“螺桿泵綜合性能試驗裝置評定證書（1級）”，標志著黃泵智能化綜合測試裝置達到國內領先水平。

　　盡管車間“日漸無人”，但生產效益卻更勝從前。今年1—10月，企業產值達1.94億元（4家實體合計，下同），同比增長6.6%；全年預計產值可達2.3億元，增幅4.5%；稅收1300萬元、增幅30％。黃泵與眾不同的是，產品不是批量化生產，走的是高端定制化路線，目前排產已到明年2月份。

　　在黃泵，關于車間智能制造的變革正在持續上演。

　　逐綠前行，“小巨人”有“大目標”

　　走進泵襯加工車間，一盆盆綠植正生機勃勃地生長著，車間空氣質量的好壞，通過綠植的“精氣神”就能看出來。一邊是繁忙有序的工作場景，一邊是清新雅致的綠色植物，形成了一幅人與自然和諧共處的美麗畫卷。

　　新質生產力本身就是綠色生產力，綠色工廠建設是其中重要一環。新引進的供配電系統、暖通系統和空壓系統的使用，為企業構筑起全新的“綠色屏障”。今年7月，黃泵獲評安徽省綠色工廠。

　　“在技術改造方面，我們秉持綠色理念，最大限度擠出節能減排空間。開閉所作為工廠能源大腦，是工廠節能降耗的首要設施，而作為供配電轉換的核心部件，干式變壓器就是我們對整個供配電系統的節能目標。從節能角度，公司把變壓器能耗等級升級為SC14-1600，極大提高了變壓器的電能轉換率，降低損耗。預估空載損耗降低20%，負載損耗降低12%。”黃泵相關負責人表示，將繼續加大在綠色技術、產品和服務上的投入，積極探索更多綠色制造新模式、新路徑，不斷提升綠色發展水平，為新質生產力發展注入綠色新動能。

　　在企業創立之初，黃泵執行董事兼總經理程飛就確立了“專業、品質、服務、共贏”的經營理念，制訂了“成為中國一流的螺桿泵制造企業、成為國際品牌的螺桿泵制造企業”公司目標，并為之持續努力。

　　企業的發展壯大，離不開政府部門的政策支持。今年11月底，黃泵三期項目5號廠房正式開工，屯溪區有關部門第一時間與企業對接，全程幫辦代辦相關審批手續，及時協調解決困難和問題，為項目建設按下快進鍵。5號廠房計劃明年8月建成，明年底投產，預計將可實現年產值超1億元。項目規劃實施“年產1000臺套雙螺桿泵及綜合研發中心項目”，通過引入先進的工廠制造技術、大規模的設備更新、創新人才資源的整合重組等方式，打造國內領先、世界一流的螺桿泵研發、制造基地，對擴大黃泵雙螺桿泵產能、發展新質生產力、提升產品競爭力、搶抓高端市場機遇將起到至關重要的作用。

　　“綜合研發中心將建成集基礎技術研究，特種泵開發、制造、試驗，產品開發試制、試驗和產業化為一體的綜合性技術研發及試驗基地。試驗基地內還會設置恒溫加工車間，通過引入五軸加工中心等精密設備，自研及合作開發一系列高溫、特殊介質、特殊工況試驗裝置，以提升精加工和測試能力。同時有計劃、分批逐步提高檢驗能力，建立CNAS認可實驗室。”談及未來，孫威信心滿滿，黃泵將加快向智能化、綠色化方向轉型，實現從傳統制造向現代“智造”的華麗蝶變。

　　記者手記：

　　以專破局，以精立業，以特求強，以新賦能。黃泵的成功密碼可以概括為三個關鍵詞：雄心、專注、創新。企業有著一顆“要做就做到最好”的雄心，這支撐著其向所在細分領域的最高水平攀登；企業十分專注，經年累月深耕一個領域，鍛造更高的專業水平；企業苦練創新內功，逐步成長為行業內的“小巨人”，從而推動制造業產業鏈向中高端邁進。

　　向“新”而行，“質”勝未來。專精特新企業是推進新型工業化、發展新質生產力的重要力量。在黃山，越來越多的專精特新企業正在挺起“小巨人”的“大脊梁”。我市也將持續完善梯度培育、要素保障、公共服務等機制，引導更多中小企業走專精特新之路，助力更多“小巨人”茁壯成長。