近日，中車株洲電機全新推出的無油磁懸浮變頻高溫工業熱泵在江西某氯化銨回收蒸發結晶工藝穩定運行超180天，該產品是國內首臺應用于蒸發結晶的工業閉式磁懸浮熱泵，其蒸發溫度高達120℃，是工業蒸發行業最高溫度的磁軸承解決方案，該產品的成功應用標志著公司在磁懸浮技術領域登上新臺階。

    目前行業中高溫熱泵的應用主要以中小型容積式壓縮機產品為主，制熱量小，效率普遍偏低，現有技術尚無法滿足工業級高效熱泵應用需求。發展大容量、高溫、高效的離心式熱泵是滿足工業用熱需求，實現對傳統鍋爐加熱替代是非流程工業脫碳的最佳技術途徑。

    中車株洲電機公司推出的“無油磁懸浮變頻高溫工業熱泵解決方案”，功率覆蓋范圍200kW-1200kW，蒸發溫度可高達120℃，在蒸發結晶工藝中是處理廢水、提取有用物質的重要手段之一，應用場景廣泛，如海水淡化、化工、制鹽、油田、生物燃料、發電、造紙、氯堿、金屬采礦等。

    高溫熱泵在蒸發結晶工藝中的應用，不僅可以提高熱能利用效率，還可增強工藝環保性，通過高效利用低溫熱能，減少對外界能源的消耗和排放，避免傳統蒸發工藝中大量使用化石燃料所產生的環境污染問題。

    產品特征

    高蒸發溫度

    蒸發溫度高達120℃的閉式氟循環熱泵設計，用于化工蒸餾，電子廢水處理蒸發結晶等領域，公司產品為工業蒸發提供了行業最高溫度的磁軸承解決方案。

    高能效等級

    采用磁懸浮軸承+高速永磁同步電機+高效三元流氣動設計，運行無接觸無摩擦，電機綜合效率高達97%，相比于傳統工業蒸發節能30%以上。

    高可靠性

    采用每秒10000次實時振動檢測的智能化磁懸浮軸承，實時監控電機軸振動，每秒數百次氣動參數在線監測，確保機組穩定可靠運行。

    運維便捷

    產品采用完全免維護的磁軸承，無油站維護維修，搭載智能化熱泵控制系統，實現熱泵壓縮機無人值守。

    運行范圍寬

    采用可調入口導葉設計，克服傳統離心壓縮機運行范圍窄的問題，適應50%~150%額定負載的嚴苛工況考核。

    隨著國家“雙碳”戰略目標的深度推進及化工工業對設備節能減排需求的進一步增長，中車株洲電機將持續加強在工業磁氣浮熱泵壓縮機，磁氣浮暖通離心壓縮機技術領域的核心技術攻關與創新，持續完善冷熱泵壓縮機產品譜系，為我國能源化工等高能耗企業的節能轉型，提供中車解決方案。