由于一些物料只能在微波真空干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理，并且隨著加工條件的成熟，市場(chǎng)上對(duì)微波真空干燥設(shè)備的認(rèn)識(shí)也在越來越深，微波真空干燥設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛，下面小編就來和大家探討一下微波真空干燥設(shè)備在加熱的原理及應(yīng)該注意的事項(xiàng)。歡迎懂行的老鳥來探討。小編愿意和大家同進(jìn)步。

工業(yè)化大生產(chǎn)中，有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的，例如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行，眾所周知?dú)鈮航档?，水的沸點(diǎn)也降低，如在一個(gè)大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點(diǎn)是100℃，而在0.073大氣壓（7.37kpa）下，水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。

由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發(fā)生作用，使其里外同時(shí)被加熱，無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。壓力越低，水的沸點(diǎn)溫度越低，物料中水分?jǐn)U散速度加快。

微波真空諧振腔內(nèi)真空度的大小主要受限于擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度，因?yàn)樵谡婵諣顟B(tài)下，氣體分子易被電場(chǎng)電離，而且空氣、水汽的擊穿場(chǎng)強(qiáng)隨壓力而降低；電磁波頻率越低，氣體擊穿場(chǎng)強(qiáng)越小。氣體擊穿現(xiàn)象最容易發(fā)生在微波饋能耦合口以及腔體內(nèi)場(chǎng)強(qiáng)集中的地方。微波真空干燥設(shè)備擊穿放電的發(fā)生不僅會(huì)消耗微波能，而且會(huì)損壞部件并產(chǎn)生較大的微波反射，縮短磁控管使用壽命。如果擊穿放電發(fā)生在食品表面，則會(huì)使食品焦糊，一般20kV/m的場(chǎng)強(qiáng)就可擊穿食品(介電常數(shù)不同)。所以正確選擇真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，過高的真空度不僅能耗增大，而且擊穿放電的可能性增大。

微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對(duì)物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。

微波真空干燥是將被干燥的物料處于一定的真空條件下，用微波能對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥、脫水保鮮。由于在真空的條件下，水的汽化溫度一般降至為50℃左右，使物料在低溫的狀態(tài)下進(jìn)行快速嗯干燥脫水，保證了物料原有的成份和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不被破壞。經(jīng)處理后的物料還可保持原物料的色澤。由于真空泵進(jìn)行抽氣和抽濕，加快了物料的干燥速率，干燥效率是傳統(tǒng)加熱干燥方法的數(shù)倍。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、占地面積小。設(shè)備操作方式可分為普通按紐操作方式和PLC人機(jī)界面觸摸屏操作方式兩種，設(shè)備還可根據(jù)用戶工藝的需要另配置溫度自動(dòng)控制、顯像監(jiān)控、定時(shí)控制、故障報(bào)警等功能。