（特約記者 吳曉 通訊員 安鐵錚）截至11月11日，長城鉆探公司今年累計鉆井進(jìn)尺突破360萬米，達(dá)到362.2萬米。其中，長慶地區(qū)自營隊伍平均鉆井周期同比縮短31.56%，鉆完井周期同比縮短27.43%，創(chuàng)近3年鉆井提速最好水平。

　　今年年初以來，長城鉆探根據(jù)國內(nèi)各地區(qū)實際情況，集中35部自營鉆機(jī)優(yōu)先保障長慶油田重點項目施工，持續(xù)破解影響長慶地區(qū)施工井提速的難點問題。

　　模塊化搬遷，實現(xiàn)工序“無縫銜接”。長城鉆探持續(xù)優(yōu)化完善鉆井設(shè)備搬遷模式，將全井劃分為鉆臺、懸吊、動力泵房、循環(huán)罐、外圍輔助、營房6大區(qū)塊，并把搬遷流程固化為模塊，確保設(shè)備不落地安裝、對接一次性到位、搬遷安裝無縫銜接。在搬遷安裝期間，同步協(xié)調(diào)電帶油設(shè)備的入場準(zhǔn)備和高壓電的接入等工作，加強(qiáng)與施工相關(guān)方協(xié)作溝通，最大程度減少等停時間，不斷提高生產(chǎn)時效。1至10月份，該公司在長慶地區(qū)的平均拆搬安周期同比縮短28.19%。

　　優(yōu)化區(qū)域施工模板，實施“激進(jìn)式”鉆井。長城鉆探在長慶油區(qū)成立7個提速小組，制定11個提速模板，實行區(qū)域?qū)４颉⒕蛯４颉Ｊ┕ぶ校緩亩_起始終保持大鉆壓、大排量、高泵壓、高轉(zhuǎn)速的鉆進(jìn)方式，并利用高壓噴射模式，及時清理井筒巖屑，防止因鉆速過快導(dǎo)致鉆頭重復(fù)切削巖屑。根據(jù)地層特點，大幅縮短打完立柱后的劃眼時間，增加純鉆時間，促進(jìn)鉆井提速提效。目前，公司在長慶地區(qū)的自營隊伍基本實現(xiàn)二開首日“日進(jìn)千米”的常態(tài)化提速目標(biāo)。

　　推進(jìn)一體化技術(shù)管理，做好井下復(fù)雜“減法”。長城鉆探發(fā)揮合署辦公優(yōu)勢，進(jìn)一步強(qiáng)化與內(nèi)部各專業(yè)化公司的工作對接，建立各方生產(chǎn)月度聯(lián)席例會和工程技術(shù)日對接聯(lián)席會議制度，將“技術(shù)+管理”作為提升效率和效益的有力抓手，針對施工中遇到的技術(shù)難題，開展提級管理專項行動。建立基層執(zhí)行、項目部支撐、專家團(tuán)隊保障的一體化技術(shù)管理模式，由基層隊嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)，項目部技術(shù)主管負(fù)責(zé)技術(shù)交底和總結(jié)，遇到復(fù)雜情況，技術(shù)專家到現(xiàn)場指導(dǎo)幫扶，全力保障生產(chǎn)施工。