（記者 張斌）截至11月1日，吐哈油田氣舉技術中心研發(fā)的氣舉智能診斷及優(yōu)化軟件在青海油田應用取得較好效果，日增產(chǎn)天然氣達25.8萬立方米。

　　吐哈氣舉是吐哈油田的品牌技術。目前，吐哈氣舉技術已服務全球近1000口井，年產(chǎn)油氣當量達1000萬噸。負責技術研發(fā)的吐哈油田氣舉技術中心發(fā)揮創(chuàng)新主體作用，培育發(fā)展新質生產(chǎn)力，助力石油企業(yè)高質量發(fā)展。

　　吐哈氣舉在全球首創(chuàng)多級氣舉閥連續(xù)油管技術，可不動原井管柱進行施工，縮短作業(yè)周期，為解決國內(nèi)外油氣田深井、超深井和復雜井筒排采難題提供了一種可靠的、全新的技術手段，已在吐哈油田和塔里木油田成功應用4口井。技術人員自主研發(fā)氣體自動調節(jié)流量計，實現(xiàn)注氣量檢測與控制一體化，為注氣量遠程精準控制奠定基礎。這種流量計具備現(xiàn)場手動、現(xiàn)場自動、遠程控制3種模式，調節(jié)精度在95%以內(nèi)，為國內(nèi)首創(chuàng)，達到國內(nèi)領先水平。針對低產(chǎn)低壓油氣井，技術人員研發(fā)了智能間歇氣舉、組合式柱塞氣舉等技術體系，自主研制的智能控制器及配套數(shù)據(jù)傳輸裝置與AI技術充分融合，保證了氣舉井一直處于最優(yōu)工作狀態(tài)，已增油超過4000噸。

　　技術人員還研制形成天然氣、氮氣、CNG共3種介質的氣舉裝備集成技術，可滿足不同低產(chǎn)氣量井的氣舉需求，形成橇裝單井、多井、站用天然氣氣舉壓縮機組。氣舉地面工藝流程優(yōu)化設計、天然氣氣舉壓縮機組的模塊化3D結構設計、多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)透傳及物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控等技術獲得4項專項成果。同時，吐哈油田氣舉中心還能提供區(qū)塊整體氣舉技術服務裝備，已為玉門、大慶等6個油氣田提供氣舉地面全套裝備33套和一體化氣舉技術服務超過100井次。

　　目前，吐哈油田氣舉技術中心形成了連續(xù)氣舉、鄰井氣氣舉等5大類48種97個規(guī)格的氣舉工具，制定2項行業(yè)標準、12項企業(yè)標準。