近日，榆煉聯(lián)合三車間百余臺安全閥順利完成年度檢驗工作，及時保障壓力設備安全附件有效運行，為設備安全運行守護住最后一道防線。

　　針對安全閥檢驗工作風險高、作業(yè)難度大、作業(yè)人員多等特點，該車間從細節(jié)入手根據(jù)歷年檢驗經(jīng)驗組織優(yōu)化作業(yè)步驟，合理人員安排，根據(jù)車間制定的安全閥校驗方案，合理規(guī)避歷年檢驗中返工、窩工問題，各區(qū)域負責人全面負責各分管區(qū)域的安全閥檢驗工作，檢驗工作有條不紊，順利推進。

　　本次安全閥檢驗以在線檢驗為主，為實現(xiàn)生產(chǎn)、校驗兩不誤，車間專門成立校驗工作小組，主要職能部門與車間分別從辦理作業(yè)票、安全防護措施、材料準備、閥門校驗、恢復流程投用等環(huán)節(jié)及安全監(jiān)督進行分工分責，技術人員提前做好安全閥校驗委托單，檢驗過程中隨時與校驗人員溝通，每一臺安全閥檢驗都留有檢驗、投用記錄，嚴格落實壓力容器安全附件的定期校驗制度，確保安全閥校驗工作保質保量完成。

　　在校驗過程中，對發(fā)現(xiàn)的問題安全閥，作業(yè)組織實施人及時進行拆解、除銹、清洗、密封面研磨、閥座打磨、更換墊片、O型圈修復等工作，以達到校驗合格條件，對不能修復的進行整臺更換，確保壓力容器安全附件100%完好。