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端牢能源飯碗 自營轉型譜寫新篇

作者: 2024年09月11日 來源: 瀏覽量:
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大港趙東油田是中國石油灘海油田高效開發的典范。2023年轉入自營以來,面對多年開發后老區動用程度高,剩余油品質變差,新井產量遞減快,工程難度高、風險大等難題,趙東油田依靠創新深挖潛力,推動量效雙增—&

  大港趙東油田是中國石油灘海油田高效開發的典范。2023年轉入自營以來,面對多年開發后老區動用程度高,剩余油品質變差,新井產量遞減快,工程難度高、風險大等難題,趙東油田依靠創新深挖潛力,推動量效雙增——

  遼闊的渤海海面上,大港趙東油田的8座平臺巍然聳立。今年前8個月,大港趙東油田累計原油產量超計劃運行,實現現金流持續為正,交出了自營轉型高質量開發新答卷。

  趙東油田位于河北省黃驊市的淺海區。這里是我國北方陸上對外合作的第一個勘探合同區塊,曾經連續8年高產,成為中國石油灘海油田高效開發的典范。自2023年4月30日對外合作合同到期后轉入自營階段以來,面對老區儲量動用程度高,剩余油品質變差,新井產量遞減快,工程難度高、風險大、投入大等開發難題,這個油田依靠技術創新,深挖潛力,努力開拓量效雙增的新局面。

圖為趙東油田海上生產平臺。

  靶向發力 老平臺挖出新潛力

  和陸地油田開發不同,趙東油田的開發主要依托于海上平臺。海上平臺集鉆井、修井、采油、集輸等功能于一體。平臺可利用的井口數量有限,開發新油井通常要在老油井井眼的套管內側面“開鉆”,以繼續開采石油。目前,趙東平臺有近200個井口,但地下井眼多達近400個,有的老油井被重復利用4次。這樣實現了資源的集約式利用,但也導致地下井眼之間防碰繞障難度越來越大,井眼軌跡復雜。

  趙東油田要實現高效開發,首先要解決的就是復雜井網防碰繞障問題。為此,井位設計人員堅持系統思維,抓好設計源頭,在井眼軌跡設計階段前置完井設計。同時,在精益求精上下功夫,1口井的井眼軌跡平均要優化10次以上才能最終確定。為提升井眼軌跡設計精準率,技術人員升級防碰計算方法,建立了井眼交碰概率計算模型。

  趙東油田聚焦防碰繞障難題,靶向發力,效果凸顯。在ODA和ODB平臺120個井口槽已實施307個井眼的基礎上,今年年初以來,趙東油田加密完成15口井的井眼軌跡設計,進一步提升了老平臺的創效能力。同時,投產9口新井,新建產能5.1萬噸,油層鉆遇率達102.2%,增加日產能力330噸。

  管理創新 新模式賦能新效益

  對外合作時期,趙東合作項目推行的是“國際化運作、中石油管理”模式。2023年4月轉為自營管理后,大港油田創新管理模式,成立趙東采油管理區,采用現代化“油公司”模式運行。

  趙東采油管理區堅持“安全、產量、效益”三位一體工作思路,突出油氣生產、工程建設、安全保障、生產運行等主責主業的核心地位,建立以趙東平臺現場為核心、機關服務為保障、地質工程為基礎、物資采辦為支撐的“一區四部四中心”的現代化“油公司”模式。和自營前相比,組織機構壓減50%,機關人數減少45%,管理鏈條進一步縮短、決策效率進一步提升。

  新模式變傳統的“接力棒”設計模式為一體化推進模式,將各部門、各中心及作業區凝聚為一個整體,真正實現“全專業協同、全過程管理、全要素保障、全信息支撐”。通過推行“預算三師(總地質師、總工程師、總會計師)會審+一把手審批”模式,強化投資對效益的正向拉動,自營轉型當年實現高水平盈利。

  新管理模式下,趙東油田積極打造建設方、服務方、承包商,陸上、海上全員參與的安全文化,構建形成了“大生產”格局。全員圍著生產轉,生產圍著產量轉,機關部門、技術單位、平臺團隊協同高效組織,科學統籌、合理規劃,確保平臺6大類40余項工程有條不紊進行。2023年平臺停產檢修時,趙東油田僅用72小時就完成了檢修任務,較計劃提前40個小時,減少原油產量損失2200噸。

  系統推進 全生命周期保護油層

  穩產高產與油田效益息息相關。為最大程度釋放油層潛力,趙東油田把油層保護作為支撐穩產高產的重中之重,將其貫穿油水井全生命周期全過程。

  入井液材料種類越少、添加劑越少、用量越少,對儲層損害就越小。趙東油田在保證作業安全順利實施的情況下,盡量選擇簡單、輕便、清潔的體系配方。開發過程中,將鉆井液、儲層鉆開液等系列流體作為系統工程綜合考慮,即在鉆井作業過程中采用的油層保護技術不影響后續完井作業,在完井階段采用的油層保護技術更有利于后期的修井作業和油井生產。目前,趙東油田在大斜度井與水平井油層段前使用鉀鹽聚合物鉆井液體系,水平井油層段儲層專打使用低傷害低密度無固相的儲層鉆開液體系,固井階段使用低密低溫超早高強水泥漿體系,試油完井階段使用全程過濾鹽水體系,實現了生產清潔無污染。

  現場管理的嚴謹與細致對全過程油層保護至關重要。趙東油田采用日費制鉆完井管理模式,做到了從設計到施工、從鉆井到完井再到措施等環節的一體化管控和全方位落實。鉆井結束后、完井作業前,現場人員嚴格應用水力、化學和機械相結合的方式進行井筒清潔,將套管內壁(井壁)附著的水泥、毛刺等有害物質徹底清洗,既避免了二次作業傷害油層,又有利于后期修井作業。完井鹽水采用兩級過濾。現場人員嚴格控制入井液濁度、固相含量和井內返出液濁度,避免了懸浮固相堵塞儲層孔喉。

  一體化全過程實施油層保護,為趙東油田單井高效開發和提高油田采收率注入新動能。截至目前,趙東油田今年的新井產量超過同構造陸上同類、同階段油藏5倍以上。(記者 張敬瀟 通訊員 喬維娜)

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