NSK通過采用“Micro-UT 高精度壽命預測法”1 實現了滾動軸承基本額定動載荷2的顯著提升，從而有效延長了其基本額定壽命*3。

　　得益于基本額定動載荷2的增加，基本額定壽命3(即計算壽命)最高可延長至原來的兩倍。這一改進使得可以使用更小型號的軸承來滿足同樣的負載要求，進而促進了機械設備的小型化和輕量化。

　　此外，使用更小型號的軸承還能降低轉動扭矩，減少運行過程中的能量消耗，有助于降低二氧化碳排放，為實現碳中和目標貢獻力量。

　　NSK已將2023年3月發布的“Micro-UT 高精度壽命預測法”應用于多種類型的滾動軸承，包括但不限于深溝球軸承、角接觸球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承。

　　“Micro-UT 高精度壽命預測法”1能夠更精確地評估軸承壽命。通過這種方法的應用，NSK提升了其軸承產品的基本額定動載荷2。例如，對于某些型號的圓錐滾子軸承，基本額定壽命*3最多可以延長至原來的兩倍。

　　注釋：

　　*1 “Micro-UT 高精度壽命預測法”：根據鋼中非金屬夾雜物的尺寸和數量(統計數據)來預測滾動軸承的剝落壽命的一種技術。(已申請專利)

　　*2 基本額定動載荷：在固定外圈的情況下，內圈在不變的方向和大小下旋轉100萬轉時軸承能承受的最大載荷。

　　*3 基本額定壽命：同一批次的軸承在相同條件下單獨運轉時，90%的軸承不會因為滾動疲勞而發生剝落現象的總轉數。

　　本次改進的影響：

　　促進機械設備小型化和輕量化

　　提升的基本額定動載荷意味著可以在更高的載荷條件下使用更小尺寸的軸承。

　　例如，圓錐滾子軸承HR32306J可以被更小的HR33206J替換，實現小型化(軸承外徑減小約14%，軸承安裝寬度減小約13%)和輕量化(軸承重量減輕約38%)。

　　助力實現碳中和

　　使用更小尺寸的軸承減少了生產資源的需求。

　　更高的基本額定動載荷允許替換為更小型號的軸承，從而降低了軸承的轉動扭矩和運行能耗，減少了產品使用期間的二氧化碳排放。

　　舉例來說，將HR32306J替換為HR33206J后，預計軸承扭矩和能耗可降低約18%，每年可節約約48kWh電能，相當于減少約22kg的二氧化碳排放。