（記者 謝文艷）8月19日，大慶石化合成氨裝置區單班氨產量最高達525噸，單日氨產量最高達1567噸，裝置實現穩定高負荷平穩運行。化肥運行部創新構建“1+6+4”工作模式，大力推進黨支部建設，深化改革成效凸顯。

　　面對全面深化改革任務，大慶石化找準改革切入點，常思如何“支撐當前和引領未來”，推動由“跟著跑”向“搶位跑”的轉變，打造改革創新新優勢。堅持高水平科技自立自強，用好改革“關鍵一招”，確保改革與創新同頻共振，企業治理體系和治理能力現代化全面推進。

　　企業治理持續深化。構建大慶石化業務架構圖，梳理完善一級業務34項、二級業務141項、三級業務311項，持續優化《業務職責手冊》《業務流程手冊》，“一體化管理體系”建設更加完善。制定“兩冊”、“五型”班組標準化文件，組織編制“兩冊”151份，“三基”工作逐步實現規范化、標準化和精益化。機構改革有力推進。扎實推進二級單位扁平化管理、本部“大部門制”改革，完成食堂餐飲業務市場化運營改革，電氣、維修、儀表專業化重組，推動管理流程、崗位職責再優化再提升，精干高效的組織機構和人員結構逐步形成。

　　轉型升級邁出堅實步伐。推進原創技術策源地建設，加強與科研院所合作，落實CCUS重大科技專項，新型抑焦爐管自主技術現場應用效果良好，通過技術進步推動企業高質量發展。開展催化劑國產化攻關，4項進口催化劑首次實現國產化替代。乙烯裝置脫瓶頸及下游配套項目建成中交，乙烯總產能達到138萬噸/年，E3裝置乙烯能耗降至587.5千克標油/噸以下，達到行業能效標桿水平。編制《中長期高質量發展規劃》，加快重點項目規劃建設。α-烯烴、POE項目完成可研專家評審，鋰電池隔膜聚乙烯生產設施優化等改造項目取得新進展，C2回收項目破土動工，產業鏈向中高端加速邁進。

　　新材料競爭力不斷提升。本著“通用產品王牌化、特色產品高端化”的發展目標，大慶石化積極實施新材料提速工程，著力打造“產品巨人”。2023年，大慶石化研發鋰電池隔膜料、中門尼氯化聚乙烯B型料等新產品7項，放大19G、2820D等19項新（高效）產品產量52.2萬噸，生產牌號為DQDN3711、UH060P等的11項新材料產品4.08萬噸。今年上半年，持續擴產DQDN3711、19G等新（高效）化工產品，增效6257萬元。成功開發QL505PR、特種功能纖維等4項新產品，完成全年考核任務。其中，微交聯低霧度茂金屬聚乙烯樹脂填補了國內空白，市場前景良好，“人無我有、人有我優”的產品優勢逐漸形成。