“自從有了遠程智能除焦系統,咱除焦工再也不用高空作業了。”日前,鎮海煉化煉油二部I套延遲焦化裝置焦5、焦6遠程智能除焦系統投入運行,操作工人們聞訊后一片欣喜。這是國內首個遠程智能除焦控制系統,填補了國內焦化裝置的空白。
該系統由鎮海煉化、中國石化工程建設有限公司(SEI)和洛陽澗光石化設備有限公司共同研發,擁有就地、遠程及完全自動化三種除焦模式,實現了焦化裝置的安全聯鎖,降低了員工勞動強度。系統新增了可降低閥桿驅動力、變頻調速控制電動水龍頭和水力切焦焦炭厚度自動檢測系統等硬件與軟件,可對鉆具在塔內的位置進行實時監測。不但解決了該公司I套延遲焦化裝置除焦效率低、鉆桿動力不足等困擾生產的問題,還避免了操作人員因誤判造成的水、電損耗,保護了操作人員的身體健康。
焦化企業除焦大多要在30來米高的焦炭塔除焦平臺上進行,容易產生誤判斷、頂鉆或除焦不凈。經過深入調研和攻關,鎮海煉化與SEI、洛陽澗光石化設備有限公司成功研發了遠程智能除焦系統,并于今年8月在不停工的情況下,完成了I套延遲焦化裝置焦5、焦6除焦設備的改造。
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