（記者 楊軍 特約記者 張巖）6月24日，在冀東油田油氣集輸公司創新工作室科技成果現場展示活動中，兩名員工利用電動機轉子拆裝新工具進行轉子抽取操作。這個新工具解決了電動機轉子抽取和安裝過程中易磕碰線圈的問題，實現了無損拆裝，有效降低檢維修成本。

　　今年年初以來，冀東油田以創新改革工具為突破口，積極開展群眾性創新創效活動，深入探索傳統油氣水處理業務的新質生產力，力爭實現工具從“制”到“智”的提升。

　　目前，電動機轉子拆裝新工具已成功應用于冀東油田高尚堡聯合站。據了解，該站為大型油氣水綜合處理廠站，現場擁有各型號電動機315臺。電動機轉子在抽取、安裝過程中與定子或線圈易發生磕碰，導致定子線圈破損。

　　對此，冀東油田油氣集輸公司創新工作室成員通過“頭腦風暴”，選取庫房材料進行修舊利廢加工，采取水平位移拆裝法，借鑒移動龍門吊和假軸抽取法，成功設計并制造了這款新工具。經過多次試驗和調試，該工具的數據準確率、材料齊全率、安裝正確率、安全使用率均達到100%。

　　在活動現場，技術人員張立群介紹，這款電動機轉子拆裝新工具能有效減少電動機檢維修成本，預計每年可節約維修費3萬元，縮減維修工時268小時，實現了拆裝“零損傷”。

　　冀東油田計劃將該工具在各集輸場站推廣應用，并不斷完善可調絲杠的調節便利性，進一步降低電動機轉子拆裝時間。