信息網絡公司控制閥檢修小組質量員王鵬介紹，目前控制閥檢修基地累計接收各裝置需要下線檢修的控制閥600余臺，已經完成了500余臺?，F在正在對完成檢修的控制閥組織盡快出場，及時對接相應班組開展控制閥上線回裝調試工作。

本次大修，控制閥的下線檢修不僅數量多、時間緊，而且涉及的種類也比較繁雜。為此，信息網絡公司在大修前專門制訂了全方位的質量管控方案，對重要檢修環節明確質量管理具體要求，確保控制閥檢修實現全流程受控。

這些控制閥運到檢修基地后的第一件事是“拍照”，保存控制閥解體前的狀態，還要進行通氣測試，記錄控制閥全行程動作信息。這些信息通過掃一掃張貼在閥體上的二維碼即可查看，便于檢修后的回訪比對。

據介紹，控制閥解體環節是重要的質量管控點。對控制閥解體檢修，就像是做一臺精細的“解剖手術”。檢修人員要對控制閥內的所有零部件進行全方位檢查。不管是精巧的金屬零件，還是精致的密封件，都要以“放大鏡”的眼光進行鑒定。針對閥芯、閥座、閥內件等關鍵組件，要重點檢查磨損程度等情況。對于損傷較嚴重的零部件，還要組織閥門專家集中研討制訂修復方案。

控制閥組裝也是關鍵的環節。要保證各個密封件的清潔度。雖然整個檢修場地鋪設了膠皮墊，但在打磨過程中還會產生金屬碎屑。因此在閥芯、氣缸回裝時，要特別注意零部件的清潔度，有些零部件還需要涂抹專用潤滑脂。

在打壓調試環節，需要驗證在對應的工藝管線壓力下，檢修后的控制閥是否存在內漏和外漏問題、能否達到工藝設計要求，控制閥動作是否流暢。如果是帶有手輪的控制閥，還需要對手輪進行測試。

在化工新區全密度聚乙烯反應器二層平臺上，信息網絡公司員工張慶佳正在和施工人員一同上線回裝粉料抽出閥。這是一臺“龐然大物”，僅執行機構部分就將近兩米，大約有1噸重。施工人員用吊車將執行機構和閥體分別吊上二層平臺。

施工人員首先用吊葫蘆將閥體進行固定，然后慢慢調整對正法蘭，對角位置逐個安裝螺栓。由于這臺閥門的安裝位置異常刁鉆，不能整體安裝，只能采取“分割”的方式回裝，先回裝閥體，再回裝執行機構，最后調試。

控制閥回裝過程中，張慶佳時刻向施工人員提出施工質量要求，控制閥上線回裝要特別謹慎，不能有半點兒馬虎和松懈。

據了解，回裝控制閥不能使用蠻力，而是需要“巧勁”。由于每個閥門安裝的工藝管線壓力等級不同，所以在緊固法蘭螺栓時，要使用力矩扳手進行定量緊固。

目前，控制閥檢修基地的解體檢修工作即將進入尾聲，控制閥上線回裝已經進入關鍵階段。信息網絡公司正在結合各裝置的檢修實際，優化回裝工序，確保優質高效完成控制閥的檢修任務。