創新攻克的天然氣井產層出砂動態監測技術，實現了產層出砂情況實時動態監測和資料錄取；自主研發的酸化解堵工藝，日恢復氣量超300萬立方米；引進推廣的智能凝膠夾層水封堵技術，讓剩余油挖潛再上新臺階……今年前5個月，青海油田找準推動工程技術進步的奮斗坐標，在油氣開發道路上步履鏗鏘，為高質量建設青藏能源高地貢獻一“技”之長。

　　集中攻關

　　保障高效勘探

　　在高水平科技自立自強上當好標桿旗幟，需要集中力量攻關突破，全面強化自主創新。

　　今年年初以來，青海油田瞄準鉆井工程、井下作業、勘探試油氣、采油工藝等領域的難點、卡點、痛點，發揮工程技術目標導向、問題導向和效益導向的引領作用，不斷完善以“五個一體化”為主的地質工程一體化工作機制，推進高效勘探和效益建產，持續提升工程技術支撐水平。

　　英雄嶺頁巖油和風西致密油勘探開發，是青海油田進軍非常規領域的代表作。青海油田按照“模塊化、模板化、流程化”管理思路，通過實踐、總結、分析，形成分塊、分井、分次、分段鉆井提速和壓裂施工模板，初步探索出非常規效益開發配套技術。

　　英雄嶺構造帶淺部潛水面以上“空殼子”失返漏失和深部窄密度窗口溢漏共存，是制約鉆井提速的關鍵問題。青海油田開展聯合攻關，實施潛水面以上“空殼子”井漏治理和深部地層窄密度窗口溢漏共存治理。初步形成制約上下兩個提速難點的“高黏高失水纖維材料+膠質水泥”堵漏工藝和“精細控壓+堵漏接頭+科學堵漏配方”“組合拳”，實現鉆井提速“彎道超車”。

　　為完成今年各項指標任務，青海油田突出鉆井服務支撐、油氣工藝提升、鉆導錄測管控等工作，在一體化融合上獲得新進展，為高效勘探和效益開發提供堅強有力的工程技術支撐。

　　迎難而上

　　攻關核心技術

　　隨著柴達木盆地資源品位持續下降，油氣藏地質特征逐漸呈現“動用難、低滲透、埋藏深、非常規”的特點。對于青海油田而言，深井提速有兩大難點：一是三個區帶三套層系高密度窄壓力窗口地層安全鉆進慢、起下鉆周期長、大溫差固井質量保障難度大。二是兩個區帶兩套層系可鉆性差、機速低、趟鉆進尺少頻繁起下鉆。

　　“先天”不足，后天勢必面臨更多掣肘。

　　英頁2H平臺受靶層埋深增大、地層偏硬、動力鉆具和鉆頭選型不適用、儀器無信號等因素影響，“造斜+水平段”機速低、二開趟鉆次數多。四個區帶深探井受大溫差、窄密度窗口、小間隙影響，長井段深層固井質量保障難度大……

　　推動工程技術進步，對于青海油田而言，既是必答題，也是加分題。青海油田在實踐中突出三大工程保障、核心技術攻關等方面工作，持續拓展連續管應用領域，配套形成28項成熟工藝，連續管穩、優、快的技術優勢得以顯現。踐行“防治結合”技術路線，推廣8項成熟治理工藝，初步建成綜合防治體系，在高質量發展上展現了新作為。

　　有的放矢

　　提升支撐水平

　　2023年，是青海油田全面實施地質工程一體化的關鍵一年。這一年，青海油田油氣勘探獲“三油兩氣”五項重要進展：部署預探評價井37口，進尺13.31萬米，同比增長19%；試油56口/94層，增長14%；鉆井周期縮短31%，機械鉆速提高0.9%，事故復雜實效降低31%。

　　地質工程一體化為青海油田勘探業務帶來了質的變化，再一次實現了突破和飛躍。

　　強化深部地層鉆井提速。針對“四個區帶”窄密度窗口地層和深層侏羅系、E32地層機速慢等情況，青海油田推廣精控配合隨鉆承壓工藝，強化“渦輪+孕鑲鉆頭”“扭沖工具+高效PDC”的應用，確保深井鉆井成功率達100%、機速提高20%以上，趟鉆進尺增加1倍以上。

　　抓好多學科精準融合的一體化合作。基于構造、屬性、天然裂縫和地質力學四大方面表征的干柴溝頁巖油儲層品質和工程品質參數，青海油田地質、測錄、鉆井及壓裂人員優化鉆前的軌跡設計，確保井位設計合理；鉆時時效跟蹤，確保導向“四化”實現；鉆后模型評價，精細指導壓裂方案設計和壓裂過程監測。

　　持續打造開放共享的科技創新平臺。重點圍繞四大區帶和非常規提速提產問題，加大與院所合作力度，突出巖石力學參數測試，指導鉆頭及鉆具組合優選。抓實儲層分類分級精細評價，指引壓裂方案差異化設計，共同建設平臺井提速提效示范工程。

　　即將步入2024年下半年，青海油田以破與立的勇氣和自信，明確了技術立企的路線圖，夯實管控能力“穩”的基礎，激發質效雙提“進”的動能，提升技術攻關“立”的實效，推進高效勘探和效益建產，持續提升工程技術支撐水平。