（記者 謝文艷 特約記者 樊金嬌）大慶石化牢固樹立“以市場為導向、以效益為中心”的經營理念，精心組織生產，助力科技創新，落實增效措施。一季度，這個公司開展提質增效項目567項，累計增效1.4億元，實現首季開門紅。

　　大慶石化突出大平穩“一條主線”，動態調整生產計劃、裝置負荷、產銷節奏，優化分解各項經濟指標，實行全鏈條、全方位生產經營優化。煉油區根據市場需求，優化資源配置和產品結構，通過動態調整催化汽油烯烴指標、改進封油流程、降低“三劑”消耗等措施，提高煉油產能的利用率，增產適銷對路的高效和特色煉油產品。一季度，航煤、石蠟產品產量同比分別增加1.79萬噸、11.8噸。化工區積極組織油田管輸輕烴、俄羅斯液化氣、互供石腦油等優質資源進廠，實現原料結構優化增產。同時，進一步提高化工裝置負荷率，并根據分析數據及時調整參數指標，確保產品質量穩定。一季度，丙烯、丁二烯產品產量同比分別增長11.23%、3.18%，有力保障了裝置生產和市場供應。

　　大慶石化以科技創新形成新質生產力，打造推動發展新動能。瞄準高端特色產品市場，加強與高等院校、科研院所“產研”合作，持續加大新產品開發科研投入力度，增產高附加值產品。組織聚乙烯裝置牌號切換操作優化攻關，明確操作流程和主要銜接控制點，提升聚乙烯產品合格率。門尼超標和雜質膠是影響橡膠產品優級品率的主要因素，大慶石化通過增加噴膠過濾器、強化“三劑”質量管控等措施，穩步提升橡膠優級品率。僅3月份，優級品量就同比增加1387.6噸。優化降低ABS裝置運行負荷，將多余的丁二烯全部用于增產順丁橡膠，3月以來，順丁橡膠產量同比增加1459.2噸。

　　大慶石化從嚴管理成本費用，實現成本硬下降。今年年初以來，大慶石化通過合理減少蒸汽伴熱和軟管站蒸汽、精準控制高溫水溫度、回收利用排空蒸汽等方法，節省蒸汽21.3萬噸。通過科學設定控制參數、實施流程優化、提高可回收利用水量、合理降低系統補水等途徑，節約水資源。通過生產操作優化，電價“避峰就谷”，調整大型耗電設備運行時間，科學停用部分電泵、壓縮機和風機等手段實現節電。以提高加熱爐熱效率為核心，精細管控參數，應用新型爐管，優化工藝流程，合理降低燃料氣消耗。