（通訊員 秦月輝 馬斌珂）3月13日5時，隨著最后一車混凝土澆筑入模，廣西石化煉化一體化轉型升級項目乙烯裝置的最大、最深水池——廢堿氧化設備基礎水池順利完成澆筑工作。寰球工程項目施工技術人員隨后將進行閉水試驗、土方回填、地面硬化等一系列工作。自廣西石化煉化一體化轉型升級項目開工建設以來，寰球工程堅守“寰球工程、永筑成功”的品牌承諾，秉持“誠信服務、精益求精、創新發展、持續優化”質量方針，把質量作為品牌建設的生命線，將工程項目質量管理貫穿生產經營全過程，高質量高水平推進項目建設。

　　堅持高標準、嚴要求，把好設計質量關。寰球工程承建廣西石化項目的乙烯、環氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）等26個工藝裝置及配套工程。開工建設以來，寰球工程充分發揮大項目一體化管理優勢，結合業主質量管理要求，制訂了30余項項目管理制度和程序文件，建立和完善統一的質量管理體系。各分項目部根據項目內容、裝置特點，制訂了針對性更強的質量計劃、項目執行計劃、項目施工組織設計、施工方案等質量管理文件，保證工藝流程暢通、設計性能達標。

　　堅持質量優先原則，以聯合考察、現場調研等方式，嚴把供應商準入關。寰球工程通過規模化集中采購，全項目通用物資實行統一標準、統一品牌、統一質量，達到強化采購物資質量管控的目的。環氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）項目部針對各工序控制點交驗和每一批次材料進場等工作，邀請業主質量部、質監站、項目管理部、監理等多方參與舉牌驗收。壓力容器等特種設備實行地方技術監督局報檢制度。

　　堅持“樣板引路、質量先行”，推動“主動管理、事前控制”落實落地。針對乙烯項目，寰球工程狠抓樁基施工、混凝土澆筑、地管防腐、管道焊接等工序質量檢驗。在確認符合質量目標和規范設計要求后，組織施工人員現場觀摩，不斷提升施工標準化水平和質量管理水平。同時，項目部以關鍵工序、關鍵質量控制點驗收為抓手，建立“驗收牌制定”“參與驗收人員確認”“驗收部位確認”三步走的驗收方式，形成了項目經理牽頭、專人負責、作業隊自查、現場復檢、質檢員把關合格、監理和業主共同參與“舉牌驗收”的標準化流程。

　　寰球公司廣西石化項目黨工委書記劉君表示：“我們靠前服務、主動作為，不斷加強工程設計、采購、施工等重點環節的質量監督檢查和控制，嚴把各個環節的質量關，確保項目建設高質量推進。”