（記者 王若歡 通訊員 王長影）3月4日，大慶煉化公司安全管理人員先后來到脫鹽水裝置高效過濾器檢修現場，落實防化凍工作的同時，嚴抓現場環境、風險隱患和“低標準”問題，加速推進現場標準化治理升級。

　　隨著冬春季節交替，安全生產工作進入重要節點，大慶煉化結合節后安全檢查，圍繞設備保溫、隱患排查、日常巡檢等環節壓實責任、嚴控風險，不留任何隱患和死角，為全年安全生產開好頭、起好步。

　　做足冬防管培“安全課”。大慶煉化各單位管理、技術人員下沉班組一線，量化分配監督指標，積極參與巡檢、監盤等工作，并針對裝置防凍防凝展開全覆蓋、拉網式排查，反復確認系統管線伴熱、空冷管束及“盲腸”死角部位的防凍措施落實情況，特別是加大2023年裝置大檢修時變更的設備管線檢查力度，防止凍凝情況發生。

　　開展全員培訓，組織干部員工學習防凍方案、冬季設備維護保養、安全防范常識等內容，分享冬防事故案例，列舉日常操作中的不安全行為，并以班組為單元進行夜間、冰雪天氣應急演練，全面提升員工的應急處置能力。

　　筑牢設備管理“防護墻”。隨著部分裝置管線、設備保溫“年事已高”，熱損失逐年增大，大慶煉化提前對32套主要生產裝置進行全面梳理，篩選出能耗損失較大的管線及設備進行整改，大幅降低蒸汽及瓦斯用量的同時，溫室氣體排放量也得到顯著降低。

　　機動設備處利用渦流掃查儀對19套裝置的腐蝕高風險設備、管線進行脈沖渦流掃查，發現腐蝕減薄問題后及時處置；電儀運行中心自主研發二維碼智能管理系統，員工可以通過“掃一掃”，快速讀取設備信息，實現故障快速處理。

　　耕好施工管控“責任田”。為降低大雪低溫天氣對施工作業的影響，大慶煉化根據天氣情況，及時調整、細化施工方案，并按照項目工期節點，倒排施工計劃，根據施工內容增加施工設備、分配施工人員、明確施工方案，保障多點位施工同時進行。安全環保處每周組織屬地及施工單位對施工進度、計劃比對分析，對偏差內容制定合理的糾偏措施并及時矯正，嚴格把控各工序施工任務。

　　全面做好日常施工監管與作業安全交底，通過實施“點、線、面”三級風險辨識，形成動態安全風險防范機制，提升作業預控水平。安全管理人員每天深入現場，從風險識別、安全措施落實、安全防護、作業票合規性等多方面檢查指導作業，必要時旁站監督，保證作業工序安全、規范。