（記者 劉曉娣 通訊員 趙鵬程）12月10日，吉林油田川南配置區(qū)天然氣日產(chǎn)突破200萬立方米，同比增長9倍，實現(xiàn)提產(chǎn)提效。

　　吉林油田抓住集團公司探礦權區(qū)塊優(yōu)化配置的機會，加快川南配置區(qū)頁巖氣勘探開發(fā)。今年年初以來，川南生產(chǎn)一線全體干部員工開拓創(chuàng)新，認真查找制約生產(chǎn)的因素，快速解決瓶頸難題，全力推進配置區(qū)效益建產(chǎn)。

　　在老井穩(wěn)產(chǎn)方面，技術人員精益求精，充分認識氣藏地質(zhì)特性，通過動態(tài)監(jiān)測、全周期分析和實時優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)制度，強化開發(fā)動態(tài)分析，抓細抓實各項穩(wěn)產(chǎn)措施，量身定制“一井一策”管理方案，細化實施帶壓下油管、泡排、氣舉和柱塞等復合工藝技術手段，有效延緩了氣藏的自然遞減速度。

　　在平臺投產(chǎn)方面，工程、地質(zhì)人員一體化協(xié)同，將原來由天計算的制度調(diào)整為以小時為單位，緊密結(jié)合壓力、產(chǎn)液波動等情況，加快組織投產(chǎn)；積極協(xié)調(diào)施工，不斷優(yōu)化方案，以最短時間完成了通井工作。同時，所有開發(fā)平臺輸氣管網(wǎng)全部敷設至平臺附近，平臺場站臨時投產(chǎn)的橇裝設備全部預制完成，平臺實現(xiàn)了只要見氣便可立即投產(chǎn)。

　　在鉆井提速方面，技術人員采用精細控壓鉆井提速技術，精細軌跡控制，最大化提升鉆井速度；在壓裂組織過程中，通過加速鉆井收尾、鉆壓快速轉(zhuǎn)換、提前落實隊伍等辦法，壓裂日施工能力達到3段以上。自205H59、自215H2、自205H58平臺的壓裂時效均達到了川南配置區(qū)平臺最高水平。

　　為保障所有投產(chǎn)平臺順利返排、平穩(wěn)生產(chǎn)，吉林油田成立水平衡專班，生產(chǎn)、運維、壓裂主要人員24小時駐守前線。充分利用水管網(wǎng)，將排采井的返排液在壓裂井進行回用，同時增加存儲設施和裝卸車單元，增加存儲能力和倒運能力。

　　由于川南配置區(qū)整體處于開發(fā)初期，井位零散，無法建設集輸管網(wǎng)，平臺井無法在短期內(nèi)貢獻產(chǎn)量，零散氣回收場站仍是實現(xiàn)快速貢獻產(chǎn)量的有效手段。針對這一實際，吉林油田全力推進零散氣場站建設，全過程控制施工進度。在關鍵建設節(jié)點，相關人員全部駐守現(xiàn)場保障進度和安全。目前，吉林油田在川南配置區(qū)已投產(chǎn)零散氣場站9座，零散氣產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50%。