（記者 馮作文）截至11月20日，蘭州石化公司今年生產聚丙烯醫用料RP2607.31萬噸，同比增長56%。蘭州石化開發的聚丙烯醫用料RP260由于安全無毒等特點，通過了國家食品藥品監督管理總局的安全性評價，受到國內醫藥企業青睞。

　　隨著我國經濟的迅速發展和人民群眾對美好生活的向往，市場對化工產品的質量、品種和功能要求持續提高，高端化、綠色低碳產品已成為煉化產品市場需求的常態。蘭州石化堅持綠色低碳發展方向，不斷優化產品結構，加快轉型升級步伐，尤其是著力開發生產新材料新產品，在滿足市場需求的同時推動企業高質量發展。

　　蘭州石化抓住共建“一帶一路”倡議的重大戰略機遇期，優化調整生產結構。在集團公司支持下，蘭州石化近年來先后建成了長汀催化劑、長慶乙烷制乙烯、3.5萬噸/年特種丁腈橡膠等生產裝置，淘汰了合成氨、尿素等一批能耗高、效益低的生產裝置，使企業的裝置、生產結構實現升級換代。特別是長慶乙烷制乙烯項目投入運營后，蘭州石化乙烯生產形成“兩地三廠”、年產能達150萬噸的新格局，企業跨入“百萬噸乙烯生產企業”行列。長汀催化劑生產裝置投用后，蘭州石化成為目前全國產品覆蓋面最廣、生產品種最全的催化裂化催化劑生產企業，成為國內第二、世界第五的催化劑生產基地。

　　蘭州石化在油品生產中注重在滿足國家標準要求基礎上，向綠色環保發展，先后完成國Ⅳ、國Ⅴ汽柴油升級和國Ⅵ柴油及國Ⅵ_A汽油質量升級。2021年，公司完成國Ⅵ_B汽油質量升級，順利實現油品質量“三級跳”。蘭州石化還開發出低鉛航空汽油和無鉛航空汽油新產品，實現系列航空汽油產品全覆蓋，填補了國內空白。蘭州石化也成為目前國內唯一能夠生產全系列航空汽油的企業。

　　蘭州石化的化工產品向精深加工、高端制造發展，堅持“一品一策”，滿足客戶多元化、個性化、定制化需求，以“高精尖特專”為導向，著力打造合成樹脂、合成橡膠、催化裂化催化劑3個優勢較大的特色產品集群，形成了具有自主知識產權的醫藥用聚烯烴樹脂、車用聚丙烯和茂金屬聚乙烯3項成套技術。

　　公司生產的聚丙烯醫用料RP260填補了國內空白，打破了國外產品對國內市場的壟斷，并榮獲第二十四屆全國發明博覽會銀獎和甘肅省科技進步一等獎。公司開發出5個茂金屬聚乙烯新產品，打破了國外專利商對茂金屬聚乙烯核心技術的壟斷，填補了中國石油在這一高端技術領域的空白。合成樹脂電子保護膜、車用料、電纜料等產品質量國內領先。其中，車用料實現對進口產品的替代。

　　蘭州石化的橡膠產品在國內率先實現全部牌號環保化生產。丁苯橡膠堅持定制化原則，產品達到歐盟環保法案要求，進入歐盟市場和工程輪胎橡膠領域。丁腈橡膠總產能居國內第一、亞洲第二，實現了從“并跑”到“領跑”的跨越。

　　蘭州石化在催化劑領域開發出8個新型分子篩材料，形成25個新牌號催化劑產品，在滿足國內煉化企業需求的同時，開拓了海外新市場，催化裂化催化劑海外銷量大幅增加。