(記者 宋天虹 艾艷 通訊員 雷宇)年初以來,寧夏石化公司加強修舊利廢,在包裝環節投用21臺除塵器,提高無污染尿素粉塵回收率。“與安裝除塵器之前的粉塵料相比,無污染尿素粉塵每噸可增效260元左右,帶來了明顯的經濟效益。”11月9日,化肥一部技術員謝鴻適在對標分析會上,算了一筆經濟賬。
年初至今,寧夏石化聚焦生產成本和裝置能耗,以問題為導向,緊盯指標算精細賬,堵住效益流失點,深挖節能降耗、增效創效潛力,推動“蒸汽管網優化調整,減少蒸汽放空”“優化一段爐運行,降低噸氨天然氣消耗”等一批提質增效項目有序實施,創化肥裝置天然氣消耗量、綜合能耗最優紀錄,取得了尿素成品粒度提高到98%以上、化肥裝置造粒設備清理頻次大幅降低等顯著效果。專業技術人員和班組生產骨干對國產化大化肥裝置運行5年來的技術經濟指標進行“解剖”梳理,綜合分析投入產出比,并對照裝置最優運行情況找差距、查短板、定措施,明確攻關課題,推動生產成本和裝置能耗雙下降。
此外,寧夏石化強化“產運銷存”一體聯動,動態優化增效措施,在各部門間共享相關信息,每月對提質增效項目進行回顧、總結和評估。在生產運行部的牽頭組織下,公司開展生產班組小指標勞動競賽活動,切實提高操作精細度,提升全員提質增效的積極性和主動性。
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