（記者 宋天虹 艾艷 通訊員 雷宇）年初以來，寧夏石化公司加強修舊利廢，在包裝環(huán)節(jié)投用21臺除塵器，提高無污染尿素粉塵回收率。“與安裝除塵器之前的粉塵料相比，無污染尿素粉塵每噸可增效260元左右，帶來了明顯的經(jīng)濟效益。”11月9日，化肥一部技術(shù)員謝鴻適在對標分析會上，算了一筆經(jīng)濟賬。

　　年初至今，寧夏石化聚焦生產(chǎn)成本和裝置能耗，以問題為導向，緊盯指標算精細賬，堵住效益流失點，深挖節(jié)能降耗、增效創(chuàng)效潛力，推動“蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整，減少蒸汽放空”“優(yōu)化一段爐運行，降低噸氨天然氣消耗”等一批提質(zhì)增效項目有序?qū)嵤瑒?chuàng)化肥裝置天然氣消耗量、綜合能耗最優(yōu)紀錄，取得了尿素成品粒度提高到98%以上、化肥裝置造粒設(shè)備清理頻次大幅降低等顯著效果。專業(yè)技術(shù)人員和班組生產(chǎn)骨干對國產(chǎn)化大化肥裝置運行5年來的技術(shù)經(jīng)濟指標進行“解剖”梳理，綜合分析投入產(chǎn)出比，并對照裝置最優(yōu)運行情況找差距、查短板、定措施，明確攻關(guān)課題，推動生產(chǎn)成本和裝置能耗雙下降。

　　此外，寧夏石化強化“產(chǎn)運銷存”一體聯(lián)動，動態(tài)優(yōu)化增效措施，在各部門間共享相關(guān)信息，每月對提質(zhì)增效項目進行回顧、總結(jié)和評估。在生產(chǎn)運行部的牽頭組織下，公司開展生產(chǎn)班組小指標勞動競賽活動，切實提高操作精細度，提升全員提質(zhì)增效的積極性和主動性。