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晉鋼控股集團廠內(nèi)運輸處喜創(chuàng)“兩高”

作者: 2023年09月28日 來源: 瀏覽量:
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進入9月份以來,廠內(nèi)運輸處以“穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)、高產(chǎn)”為奮戰(zhàn)目標,不斷優(yōu)化工序,壓緊作業(yè)時間,提高工作效率,不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,深挖生產(chǎn)潛力,日翻卸量與球團日產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高。9月2日翻卸422節(jié),翻卸量28431噸,9

    進入9月份以來,廠內(nèi)運輸處以“穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)、高產(chǎn)”為奮戰(zhàn)目標,不斷優(yōu)化工序,壓緊作業(yè)時間,提高工作效率,不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,深挖生產(chǎn)潛力,日翻卸量與球團日產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高。9月2日翻卸422節(jié),翻卸量28431噸,9月16日球團礦日產(chǎn)量創(chuàng)歷史最好水平達7057噸,設(shè)備運行率100%,為晉鋼控股集團穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

    面對當前鋼鐵行業(yè)市場形勢,廠內(nèi)運輸處各工場利用班前班后會教育員工要牢固樹立“穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)、高產(chǎn)”思想,以提質(zhì)增效為工作主線,合理組織好生產(chǎn),在穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)上,實現(xiàn)高產(chǎn)增效。球團工場根據(jù)年度生產(chǎn)任務、利用KPI分解指標計劃,將生產(chǎn)指標細化到每一個細節(jié),同時工場利用班前班后會組織班組骨干、關(guān)鍵崗位人員總結(jié)當班工作經(jīng)驗,積極落實改進措施,為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)提供參考依據(jù);此外工場不斷強化生產(chǎn)組織,做好上下工序之間溝通聯(lián)系與監(jiān)督服務,穩(wěn)定設(shè)備下料量,減少混合料水分波動,嚴抓造球崗位操作,確保生球質(zhì)量,嚴格篩分布料工標準操作,穩(wěn)定布料厚度,杜絕鏈篦機拉溝、刮料現(xiàn)象。通過以上措施的嚴格落實,球團工場生產(chǎn)面貌有了根本性改觀,生產(chǎn)節(jié)奏加快,生產(chǎn)流程順暢,產(chǎn)量一路攀升。
    設(shè)備穩(wěn)定運行是實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)、高產(chǎn)的基礎(chǔ)條件,原料處理工場對重點設(shè)備積極采取預防為主、防維結(jié)合的維護措施,加強設(shè)備的點巡檢工作,努力減少人為故障停機、停產(chǎn)等有損設(shè)備高效運行的現(xiàn)象,狠抓設(shè)備定修質(zhì)量,實現(xiàn)周期內(nèi)設(shè)備穩(wěn)定順行,確保持續(xù)生產(chǎn)始終處在可控狀態(tài)。通過梳理翻車流程,尋找制約翻車效率的設(shè)備問題及工序銜接問題,并制定節(jié)點逐步完成檢修和整改,提高設(shè)備作業(yè)率,保障翻車效率;在工序銜接方面,火運受卸股長與信號樓密切溝通,提前掌握進車信息,規(guī)避礦粉混發(fā),合理規(guī)劃物料進道,為料場卸料提供優(yōu)良條件;原料存儲股根據(jù)火運進廠信息提前優(yōu)化流程,縮短斗輪機對位時間,減少落地倒運,降低了流程切換時間,使翻車機有效作業(yè)率達100%。
    當前隨著廠內(nèi)運輸處提質(zhì)增效的深入進行,各工場不僅合理拓展保供任務量,縮減流程節(jié)約成本,而且更加注重“質(zhì)”的提升。通過不斷創(chuàng)新管理來為生產(chǎn)蓄力,尋求新的突破,多交流、勤對標,緊緊圍繞集團“創(chuàng)新、綠色、開放、智慧”的理念不斷向縱深處發(fā)展,用創(chuàng)新思維武裝頭腦,用創(chuàng)新理念尋求突破、用創(chuàng)新辦法爭取效益,助力集團持續(xù)長遠的高質(zhì)量發(fā)展!

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